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飛翔鑄業(yè)(遼寧省分公司)坐落于南村鎮(zhèn)工業(yè)園,本公司專業(yè)生產(chǎn) 柔性鑄鐵排水管。“ 質(zhì)量為基礎(chǔ),誠信求永恒,厚德載物” 是我公司的企業(yè)發(fā)展宗旨,也是企業(yè)員工孜孜不倦的努力方向 。 公司經(jīng)多年的發(fā)展和努力,擁有著一批專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),從機(jī)器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、安裝運(yùn)行到售后服務(wù),有朋至遠(yuǎn)方來,不亦樂乎! 歡迎各地朋友前來參觀考察,共謀發(fā)展,共創(chuàng)美好未來!



由于型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細(xì)小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達(dá) 95%,使成本下降 20~ 40%。,球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵型材將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵,比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性,用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。球墨鑄鐵型材以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 一、鑄鐵的種類與加工特性鑄鐵按其分類可以分為;灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等。其中灰鑄鐵廣泛用于汽車行業(yè),而汽車行業(yè)又是數(shù)控刀具的需求大戶,所以加工廠經(jīng)常有灰鑄鐵的加工需求。




矩形球灰鑄鐵型材的使用:使用行業(yè)主要是液壓行業(yè),氣動(dòng)行業(yè)。矩形球鐵棒的優(yōu)點(diǎn):原來很多的企業(yè)都用斷打件來加工液壓閥,液壓板,但是斷打件的任性很好,加工起來比較的費(fèi)勁,它的強(qiáng)度沒有球鐵棒的強(qiáng)度好,球鐵棒既有強(qiáng)度還有任性,符合液壓塊的加工和要求,其他的材料不太理想,比如鋁塊,雖然容易加工,合金鋁的強(qiáng)度也夠,但是它的使用壽命不太好,相當(dāng)于是說:螺母和螺紋的使用次數(shù)不理想,使用幾次以后螺紋強(qiáng)度達(dá)不到了。制作液壓閥塊球墨鑄鐵型材是***好的合理的選材。



對(duì)QT600-3球墨鑄鐵型材、鑄鐵棒‘薄壁圓管、板狀及缺口試樣,對(duì)光滑實(shí)心圓棒、缺口實(shí)心圓棒、缺口平板和中心孔板試樣進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)以及對(duì)薄壁圓管試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),獲得了試樣的荷載-位移曲線,并測(cè)試了材料在不同應(yīng)力狀態(tài)下的斷裂應(yīng)變;通過對(duì)試樣變形過程的觀測(cè),用光學(xué)顯微鏡確定了試樣的啟裂位置。結(jié)合觀測(cè)球墨鑄鐵棒金相組織,采用Matlab編寫程序?qū)η蚰T鐵棒金相進(jìn)行了定量金相分析,針對(duì)球墨鑄鐵棒金相組織的不同因素討論其球墨鑄鐵棒力學(xué)性能的影響;使用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡系統(tǒng)對(duì)試樣斷口形貌進(jìn)行觀測(cè),根據(jù)試樣宏微觀斷口討論不同試樣的斷裂形式,為研究材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下破壞提供依據(jù)。然后采用ABAQUS有限元分析軟件進(jìn)行塑性大變形數(shù)值模擬計(jì)算分析,結(jié)合數(shù)值模擬與顯微觀測(cè)結(jié)果,確定了不同試樣啟裂點(diǎn)位置的應(yīng)力狀態(tài)參數(shù),進(jìn)一步探討了斷裂應(yīng)變與應(yīng)力三軸度之間的關(guān)系。通過研究,得到的主要結(jié)論有:(1)根據(jù)拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)與數(shù)值模擬分析,拉伸和扭轉(zhuǎn)的等效應(yīng)力應(yīng)變曲線基本相同。(2)根據(jù)本文的試驗(yàn)與數(shù)值模擬結(jié)果可知,缺口實(shí)心圓棒試樣斷裂應(yīng)變隨著應(yīng)力三軸度的升高而降低,與GTN模型描述由孔洞模型韌性材料破壞規(guī)律相符合,而缺口平板試樣和中心孔板試樣的破壞規(guī)律與GTN模型描述的斷裂應(yīng)變與應(yīng)力三軸度的規(guī)律不相符。(3)對(duì)斷裂應(yīng)變相同而應(yīng)力三軸度不同的情形,發(fā)現(xiàn)Lode參數(shù)相差較大,可判定Lode參數(shù)是影響材料斷裂的重要因素。


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