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上螺絲時一定要對 入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通二至四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
反應畢，停止攪拌，將釜內殘余排空，再通入，放空，擰開螺絲取出反應物。6.304及316L鈦等材質的氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用等強酸。7.加氫釜附近，禁止有產生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
磁力驅動反應釜與普通反應釜的不同之處在于攪拌器的不同。普通反應釜的攪拌器為機械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內物料高壓釜泄漏，是在有性介質的反應情況下，不能使用這種攪拌器。
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電加熱反應釜內物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得反應釜內溫度出現(xiàn)始終上不去的情況。
2、不銹鋼反應釜內的重要部分--加熱電阻絲出現(xiàn)了斷開的情況，或者干脆就是內置的加熱板出現(xiàn)了損壞，導致溫度無法上去。
3、電腦配置的加熱控制器已經損壞，使得使用者無法直觀的看到溫度加熱的情況。
4、加熱電機所屬的加熱電源出現(xiàn)了問題。
1.壓力系統(tǒng)：進氣和排氣采用先導電磁閥控制的氣動球閥，另外每個管路上都有手動球閥作為旁通，可實現(xiàn)手動和自動控制。
2.加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由主加熱區(qū)和輔助加熱區(qū)組成，加熱元件的布置方式與對流系統(tǒng)相匹配，保證了在加熱過程中不銹鋼反應釜內溫度的均勻性，同時縮短了加熱時間，達到了節(jié)能的目的。
3.熱交換系統(tǒng)：在釜內兩側貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器，作為輔助冷卻，熱交換效率高。在釜內尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器，散熱面積大，熱交換效率高。
不銹鋼反應釜在進行使用時是一種密封強制對流內循環(huán)加熱的壓力容器，在這里面的溫度、壓力以及真空時被有效的控制的，不銹鋼反應釜像其他的化工機械一樣在平時使用都是相當的要注意的。
反應釜的工作原理：
