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對其維修時，由于焊接性能差，不能直接對其表面進(jìn)行冷焊，需要加熱并保溫一段時間后，再對其表面進(jìn)行焊接，大量浪費(fèi)維修時間。
  鑄態(tài)空：是一種以鑄代鍛的高碳低合金鋼，其含有的錳使鋼有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性。其熱處理的方法也為表面淬火，然后空冷即達(dá)到淬火的目的，大量節(jié)省了時間和成本?；鸷笥捕瓤蛇_(dá)HRC55以上，不須其他加工，所以變形很小，并且隨淬火溫度的升高變形量逐漸減小。
  空進(jìn)行表面淬火后，淬硬層下有高韌性基體作襯墊，韌性高于Cr12MoV，工作時不容易產(chǎn)生開裂、崩刃現(xiàn)象。但由于鑄態(tài)空不能整體鑄造，在加工模具前，需要鉗工將鑲塊拼接好后在進(jìn)行機(jī)加，鉗工勞動強(qiáng)度增加，延長了制造周期，增加了制造成本。




設(shè)計、加工方便：上面說過德國的冷卻系統(tǒng)設(shè)計時考慮了鑄件和填充熱量的分布平衡，因此設(shè)計之初會考慮的比較周全。
  的冷卻系統(tǒng)由于是單個控制可以有效的防止因設(shè)計不合理導(dǎo)致的區(qū)域間的溫度不平衡，所以冷卻系統(tǒng)的設(shè)計對工程師的要求相對要低（參照CAE溫度場，限定到型腔表面距離標(biāo)準(zhǔn)即可）。點(diǎn)冷卻加工對設(shè)備和人員的要求也比較低，只要人員能識別孔徑和深度要求就能加工。
  的模具廠因小而精而聞名，因此單點(diǎn)冷卻方式的冷卻系統(tǒng)非常適合小模具廠的規(guī)模和思維。冷卻效果好：點(diǎn)冷卻的設(shè)計對空間位置要求較寬松，不會因為銷子、頂桿、鑲件的位置而產(chǎn)生影響。且冷卻系統(tǒng)對點(diǎn)冷卻有一定的數(shù)量要求



率比較小，例如：將100ml水從20℃加熱至140℃，體積增加約7.4升;另一方面，油是10.4升。因此在使用油為介質(zhì)的情況下，盛放容器比水要大。5，水更環(huán)保，不會產(chǎn)生焦化。6，水的不可燃性。以上的這些優(yōu)點(diǎn)在過去幾年中已經(jīng)慢慢使用水在作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，相以后水在溫控系統(tǒng)中的作用會越來越被廣泛的使用。
  壓力與水沸點(diǎn)的關(guān)系列表水作為溫控介質(zhì)既然有這么多好處，那油是不是會有被淘汰的可能呢，其實不然，鎂合金比熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋁合金，因此壓鑄填充過程中對模具加熱的要求較高，一些薄壁件的鎂合金依賴于模溫機(jī)生產(chǎn)，。
  德國壓鑄模冷卻系統(tǒng)以上介紹了一些基礎(chǔ)的概念性，繼續(xù)寫下去就怕偏離了主題，就此打住。德國作為制造業(yè)強(qiáng)國，鑄造行業(yè)在歐洲一直處于地位，BBA在壓鑄件的研發(fā)上一直作為壓鑄行業(yè)的標(biāo)桿引領(lǐng)著潮流。模具是決定壓鑄生產(chǎn)的要素，溫度在壓鑄生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率上起著關(guān)鍵的作用，德國人乃至整個歐洲奉的壓鑄生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是可靠，德國人有一個非常有意思的觀點(diǎn)：不相人。




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