不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量到達(dá)1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。 不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

馬氏體不銹鋼屬于鉻不銹鋼，它的含碳量較高，經(jīng)熱處置后，能顯著調(diào)整其力學(xué)性能。因而，這類鋼普通都要經(jīng)過淬火、回火后才運用。室溫下，其顯微組織為回火馬氏體，具有強的鐵磁性，如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。鐵素休不銹鋼也屬于鉻不銹鋼，其含鉻量普通大于為11.5% ,室溫下，其顯微組織為單相鐵素休組織，即便將鋼從室溫加熱到高溫(900~1100℃ ) .其組織也不會發(fā)作顯著變化。這類鋼也具有較強的鐵磁性，代表的牌號有430等。從上面的剖析我們能夠看出，用能否具有鐵磁性來斷定不銹鋼材質(zhì)的辦法是不正確的。首先，作為常用的奧氏體不銹鋼，比方304，它也是有可能有磁性的，其次，即便是馬氏體或鐵素體不銹鋼，其耐腐蝕才能可能稍差，但綜合思索其價錢和運用環(huán)境，只需運用得當(dāng)，也是完整能夠耐腐蝕的，是完完整全的不銹鋼。 我們曉得，普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)作反響，在金屬外表構(gòu)成氧化膜，然后繼續(xù)停止氧化，使銹蝕不時擴展，構(gòu)成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。當(dāng)然，人們能夠應(yīng)用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)停止電鍍來維護碳鋼外表，但是，這種維護的維護層僅是一層薄膜，假如維護層被毀壞，下面的鋼便又開端銹蝕。但不銹鋼不同，當(dāng)它的含鉻量到達(dá)12％左右，與大氣接觸，在鋼的外表會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3)，它是致密的富鉻氧化物．有效地維護著不銹鋼的外表，特別是能避免進一步氧化。這種氧化膜極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表特性。假如表層氧化膜被毀壞，所暴顯露的鋼外表會和大氣中的氧發(fā)作反響，重新構(gòu)成鈍化膜。繼續(xù)起維護作用。因而，在此理論的引導(dǎo)下，許多人以為，不銹鋼是不會生銹的。