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10多年來，裕盛鋼板倉(來賓市分公司)一路走來，風雨兼程，有成功也有挫折；未來的日子，我們誓寫歷史新篇章，與您共創(chuàng)快樂生活！公司理念：以市場需求為導向，以 【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家產(chǎn)品質(zhì)量為中心；傳播快樂，未來。經(jīng)營方針：誠信是資本，質(zhì)量是生命，創(chuàng)新是動力。企業(yè)精神：創(chuàng)新、團結(jié)、拼搏。



現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè)，由于在運作期間沒有維護好，導致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件，所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故？
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂蹋褪撬噤摪鍌}使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi)，在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫。
    建設(shè)模式一般都選擇鋼板庫建設(shè)專業(yè)性較強，專業(yè)的團隊，企業(yè)發(fā)生鋼板庫倒塌的事故，大多數(shù)原因還是在于企業(yè)的管理問題和成本問題，針對此問題，聊城非常注重力學結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，使庫體受力均勻，嚴格把關(guān)施工材料及工藝。為確保鋼板庫能正常使用，在施工、調(diào)試、使用三個階段，嚴格按照 相關(guān)規(guī)定做好沉降測量，充分利用專業(yè)的技術(shù)團隊，密切注意倉底基座沉降的差異，以及沉降觀測記錄應妥善保管。




粉煤灰?guī)?、鋼板庫，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲油罐，因此設(shè)計、施工技術(shù)發(fā)展成熟，目前國內(nèi)油罐單罐儲量已達10萬立方（∮80×20）以上， 達20萬立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀三四十年代已有使用，但國內(nèi)使用僅有三十余年的時間，大量推廣使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產(chǎn)及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設(shè)計合理、科學，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設(shè)計單位經(jīng)驗不足、施工單位良莠不齊、建設(shè)單位過分強調(diào)節(jié)省投資、施工管理不嚴有較大關(guān)系。大型鋼板庫只要做到設(shè)計合理、施工過程嚴格管理，使用過程按操作規(guī)程進行，無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。



4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風。

  (1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>




4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風。

  (1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>


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