怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問(wèn)題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對(duì)于流動(dòng)性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對(duì)于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對(duì)復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時(shí)，跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問(wèn)題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過(guò)程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠(chéng)、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。

卸料器使用注意事項(xiàng)

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),能防止超細(xì)粉料與軸承接觸,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,以至造成殼體斷裂變形等。

3、 星型卸料器使用前，一定要確轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn),本機(jī)具有過(guò)載能力強(qiáng)。耐溫型 耐高溫,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄。

4、 星型卸料器使用前，打開(kāi)鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；

5 在卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無(wú)油、干燥的壓縮空氣；顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng),反正轉(zhuǎn)卸料器

6、 在星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；用戶如需特種規(guī)格,它特別適用于粉塵,又能將卸料器的上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng),給卸料裝置。

星型卸料器的特點(diǎn)：1, 結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。2, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。3, 由于軸承,齒箱離開(kāi)殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤(rùn)滑都有較大改善。4, 可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。5, 產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)專用潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。