邵陽(yáng)隆回?zé)o縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、邵陽(yáng)隆回本地外形、邵陽(yáng)隆回本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、邵陽(yáng)隆回本地外形、邵陽(yáng)隆回本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類(lèi)用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、邵陽(yáng)隆回本地外形、邵陽(yáng)隆回本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、邵陽(yáng)隆回本地267（267．4）、邵陽(yáng)隆回本地302、邵陽(yáng)隆回本地318．5、邵陽(yáng)隆回本地368、邵陽(yáng)隆回本地419、邵陽(yáng)隆回本地473、邵陽(yáng)隆回本地699、邵陽(yáng)隆回本地711、邵陽(yáng)隆回本地720、邵陽(yáng)隆回本地762、邵陽(yáng)隆回本地788．5、邵陽(yáng)隆回本地813、邵陽(yáng)隆回本地864、邵陽(yáng)隆回本地914、邵陽(yáng)隆回本地965、邵陽(yáng)隆回本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、邵陽(yáng)隆回本地表2中的單位長(zhǎng)度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、邵陽(yáng)隆回本地0．6、邵陽(yáng)隆回本地0．7、邵陽(yáng)隆回本地0．8、邵陽(yáng)隆回本地0．9；———增加了全長(zhǎng)允許偏差＋150mm 等級(jí)；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式；———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來(lái)的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。邵陽(yáng)隆回45號(hào)無(wú)縫鋼管鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（ 可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的 硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。2. 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、邵陽(yáng)隆回本地螺栓、邵陽(yáng)隆回本地齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、邵陽(yáng)隆回本地芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35％從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書(shū)里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、邵陽(yáng)隆回本地840℃淬火、邵陽(yáng)隆回本地600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J。