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1.卷揚啟閉機安裝前,一定要檢查各零件是否良好,潤滑油是否上足,螺栓有無松動,與其有關技術數(shù)據(jù)是否相符。
2. 安裝時,一定要保持基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。
3. 安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異常現(xiàn)象。確認無誤后,方可正式運行。在載荷運行一段時間后,要進行首次保養(yǎng),把機內(nèi)新機件磨擦產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿,要輕洗干凈,涂上潤滑油,密封嚴實,繼續(xù)使用。
卷揚啟閉機事故發(fā)生的原因
1、人為因素引發(fā)的螺桿啟閉機事故
操縱職員工作馬虎,不按閘門啟閉程序先檢查,后操縱或原操縱職員因事請假,代班職員在不熟悉啟閉程序和方法時,盲目操縱。
2、非人為因素引起的事故
閘門在運行過程中,樹木等漂浮物或石塊等障礙物被高速水流帶到閘底或沖到閘槽中卡住,若此時封閉閘門,當閘門下緣在未接觸到閘底之前已被障礙物阻擋產(chǎn)生反力,但螺桿上的限位標志或限位開關還沒有到位,不起限位停機或提醒操縱職員停機的作用,故操縱職員不會停機,啟閉機將帶動閘門繼續(xù)下壓,當反力超過啟閉機或啟閉臺的承受耐力時,也必將發(fā)生頂閘事故。
螺桿啟閉機包含電機、啟閉機、機架、防護罩等組成;選用三級減速方式,用國旋付傳動,輸出轉(zhuǎn)距更大。啟閉機配套鋼架戰(zhàn)勝土建不平整,以減少整機噪聲及振動,螺桿啟閉機的主要參數(shù)選用戶外型長時工作制電機,防護等級≥IP155.行程操控機構(gòu)選用十進制計數(shù)器原理。
(二)使用保養(yǎng)
操作人員必須掌握卷揚啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
操作前,對卷揚啟閉機進行檢查,各部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關是否良好。卷揚啟閉機結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、啟閉靈活、操作,其空載試驗全行程應上、下升降進行3次。試驗過程中應對下列電氣和機械部分進行檢查和調(diào)整。
1、電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
2、電動機運行應平穩(wěn),三相電流不平衡度不應超過±10%,并應測出電流值。
3、應檢查和調(diào)試限位開關(包括充水平壓開度接點),開關動作應準確可靠。
4、高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后,主令開關應能發(fā)出信號并自動切斷電流,使啟閉機停止運轉(zhuǎn)。
5、所有機械部件運轉(zhuǎn)時,均不應有沖擊聲和其他異常聲音;鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
6、制動閘瓦松閘時應全部打開,間隙應符合要求,并測出松閘電流值。
7、對快速閘門啟閉機利用直流電流松閘時,應分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線圈的溫度。
卷揚啟閉機的另一個重要頤養(yǎng)項目是密封。密封失效會招致液壓油走漏和污染,降低液壓機的效率,影響系統(tǒng)的平安和運轉(zhuǎn)。當機的密封不起作用時,它也可能迸發(fā),危及操作員的平安。密封頤養(yǎng)應留意以下幾個方面:工程管理人員嚴厲依照操作規(guī)程運用啟閉機,可防止人為要素對系統(tǒng)密封形成的損壞;確保系統(tǒng)清潔,減少污垢對密封的損傷;增強對氣缸密封圈和支撐等單薄部件的檢查,確保它們不會斷裂。磨損,磨損等條件,防止密封失效;嚴厲恪守操作流程,確保裝置精度,及時添加光滑劑,減少磨損和裝置阻力;密封圈和其他密封備件應妥善寄存在標準請求的環(huán)境中,以延長備件的運用壽命。
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