船用法蘭
船用法蘭(船標(biāo)法蘭)屬于船標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。是船標(biāo)法蘭(又稱CBM法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式,是船舶設(shè)備或管道上常用的法蘭。
船用法蘭分類:
船用平焊法蘭
是將管子插入法蘭內(nèi)圈焊接的法蘭,平焊法蘭分為帶頸平焊法蘭和板式搭焊法蘭兩種。平焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,但不耐高溫高壓,主要用于壓力低于2.5 MPa的常溫管路,是船舶采用多的法蘭。
船用對(duì)焊法蘭
又稱高頸法蘭,就是指帶頸的有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭剛性較大不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合,公稱壓力高于PN16MPa。主要用于壓縮空氣管系、二氧化碳管系。
船用松套法蘭
又稱活套法蘭,一般都是管道的材質(zhì)造價(jià)很高,為降低成本而采用與管道同材質(zhì)的內(nèi)接件和不同材質(zhì)的法蘭組合,就是利用翻邊、鋼環(huán)等把法蘭套在管端上,法蘭可以在管端上活動(dòng)的一種管件。松套法蘭一般用于銅鎳合金管和伸縮節(jié)上。
船用液壓法蘭
船舶液壓管系壓力非常高,所以都采用特制的承插式高壓方法蘭,法蘭厚度根據(jù)管徑不同在30mm—45mm左右,這種法蘭一般采用一片凹法蘭與一片凸法蘭的連接方式,用O型圈作為密封材料。
整體法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。整體法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。
整體法蘭多用于壓力較高的管道之中,一般為突面(RF),如果在易燃、易爆、高度和極度危害的使用工況之中,則可以選用除了RF面之外的凸凹面(MFM)及榫槽面(TG)的密封面的形式。 平焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭都是個(gè)統(tǒng)稱,有時(shí)為了方便也叫平板。在化工部法蘭、國(guó)標(biāo)法蘭、機(jī)械部法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、美標(biāo)法蘭、船用法蘭等標(biāo)準(zhǔn)中皆有此項(xiàng)。在國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)的一般管道上用量是多的,壓力從0.25MPa到4.0MPa。
平焊法蘭顧名思義,就是不帶頸的法蘭。將管子直接插到法蘭盤里面進(jìn)行焊接。一般呢,小口徑法蘭的內(nèi)徑比管子略大1-1.5mm留出這樣的余量,是為了在安裝過(guò)程中可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。大口徑法蘭盤留的還多,因?yàn)榉ㄌm盤口徑大嘛,留小了就不方便了。
平焊法蘭的密封面一般分為兩種:其一叫FF面的,也就是全平面法蘭盤,這么說(shuō)吧,這個(gè)法蘭盤就如一個(gè)圓盤,中間有孔再在周圍打上相應(yīng)的螺栓孔,這就叫做全平面法蘭盤。
還有一種是有密封臺(tái)階的,通俗的說(shuō),就是在法蘭盤上出來(lái)一個(gè)臺(tái)兒,叫做水線臺(tái)。然后再在上面用車床車出兩到三條水線,這叫做平面突面法蘭盤。這個(gè)水線是起密封作用的,把密封墊放到兩片法蘭盤中間,再用螺栓堅(jiān)固住從而起到了密封的作用
化工部法蘭屬于化工法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。是化工部法蘭(又稱HG法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式,國(guó)內(nèi)設(shè)備或管道上應(yīng)用廣泛的法蘭之一。
化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用體系
◆法蘭標(biāo)準(zhǔn):同時(shí)包含歐式法蘭和美式法蘭
1)歐式法蘭:(HG20592~HG20605)
壓力等級(jí):PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等10個(gè)等級(jí)
公稱直徑:DN10~DN2000mm
法蘭型式:板式平焊、帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體式、承插焊、螺紋、對(duì)焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種
密封面型式:突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種。
※它可以與JB閥門配套使用。
2)美式法蘭標(biāo)準(zhǔn)(HG20615-HG20626)
公稱壓力:PN2.0、PN5.0、PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0 6個(gè)壓力等級(jí)
公稱直徑: DN15~DN1500
法蘭型式: 帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體法蘭、承插焊、螺紋、松套等6種,
密封面型式: 突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種型式。
※化工行業(yè)壓力管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系也是一個(gè)相對(duì)比較完整的標(biāo)準(zhǔn)體系,而且經(jīng)歷了若干年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),具有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。由于它同時(shí)具有"大外徑系列"和"小外徑系列"、"歐式法蘭"和"美式法蘭"兩個(gè)系列,故其使用面比較廣,它既可以與國(guó)外的ANSI、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)配合使用,又可以與國(guó)內(nèi)的GB、SH、JB等標(biāo)準(zhǔn)配合使用。
◆化工行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系中的常用標(biāo)準(zhǔn)
HG20592~20605 鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG20615~20626 鋼制管法蘭(美洲體系)
HG20606~20612 鋼制管法蘭用墊片(歐洲體系)
HG20627~20633 鋼制管法蘭用墊片(美洲體系)
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.合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí),不標(biāo)出碳含量;當(dāng)平均碳含量<1.0%時(shí),以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào),其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數(shù)字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來(lái)。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量,只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。
10.不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號(hào)前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)合金元素的表示方法標(biāo)出。
11.焊條鋼
它的鋼號(hào)前冠以字母“H”,以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”,可用于區(qū)別不銹鋼“2Cr13”。
12.電工用硅鋼
①鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之后的數(shù)字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號(hào)尾部加字母“G”者,表示在高頻率下檢驗(yàn)的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。例如鋼號(hào)DW470表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13.電工用純鐵
①它的牌號(hào)由字母“DT”和數(shù)字組成,“DT”表示電工用純鐵,數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào),例如DT3。
②在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能:A——高級(jí)、E——特級(jí)、C——超級(jí),例如DT8A。
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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物,鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力,通過(guò)塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見,是一種工業(yè)制品。1、滑線落料:根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量;
2、加熱(含回火):加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐,所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃~1240℃,冷鋼錠的加熱時(shí)間1~5小時(shí)左右,熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
3、鍛造:被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長(zhǎng)等工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸,并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗(yàn):對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn),主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。
5、熱處理:將鍛件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以預(yù)定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應(yīng)力,防止在機(jī)械加工時(shí)變形,調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過(guò)熱處理后的鋼錠,根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工:鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷:鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國(guó)標(biāo)Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。
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