[3]處理對策編輯真空度降低1.1故障現(xiàn)象真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。1.2原因分析真空度降低的主要原因有以下幾點：(1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在小漏點；(2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點；(3)分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。1.3故障危害真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇。
嚴(yán)重時會引起開關(guān)。1.4處理方法(1)在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進(jìn)行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；(2)當(dāng)真空度降低時，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。1.5措施(1)選用真空斷路器時，必須選用譽良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；(2)選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器；(3)運行人員巡視時，應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象，如存在放電現(xiàn)象，則真空泡的真空度測試結(jié)果基本上為不合格，應(yīng)及時停電更換；(4)檢修人員進(jìn)行停電檢修工作時，必須進(jìn)行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試，以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。分閘失靈2.1故障現(xiàn)象根據(jù)故障原因的。
存在如下故障現(xiàn)象：(1)斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來；(2)就地手動分閘分不下來；(3)事故時繼電保護(hù)動作，但斷路器分不下來。2.2原因分析(1)分閘操作回路斷線；(2)分閘線圈斷線；(3)操作電源電壓降低；(4)分閘線圈電阻增加，分閘力降低；(5)分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；(6)分閘頂桿變形嚴(yán)重，分閘時卡死。2.3故障危害如果分閘失靈發(fā)生在事故時，將會導(dǎo)致事故越級，擴(kuò)大事故范圍。2.4處理方法(1)檢查分閘回路是否斷線；(2)檢查分閘線圈是否斷線；(3)測量分閘線圈電阻值是否合格；(4)檢查分閘頂桿是否變形；(5)檢查操作電壓是否正常；(6)改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì)，以避免變形。
2.5措施運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時應(yīng)注意測量分閘線圈的電阻，檢查分閘頂桿是否變形；如果分閘頂桿的材質(zhì)為銅質(zhì)應(yīng)更換為鋼質(zhì)；必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗，以保證斷路器性能可靠。其他息彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘儲能回路故障3.1故障現(xiàn)象(1)合閘后無法實現(xiàn)分閘操作；(2)儲能電機(jī)運轉(zhuǎn)不停止，甚至導(dǎo)致電機(jī)線圈過熱損壞。3.2原因分析(1)行程開關(guān)安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關(guān)觸點已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢，切斷了電機(jī)電源，彈簧所儲能量不夠分閘操作；(2)行程開關(guān)安裝位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，行程開關(guān)觸點還沒有得到轉(zhuǎn)換，儲能電機(jī)仍處于工作狀態(tài)。高壓開關(guān)柜