無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的光纖激光切割機(jī)二手光纖激光切割機(jī)精致工藝產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:重慶大足光纖激光切割機(jī)二手光纖激光切割機(jī)精致工藝的圖文介紹
大家都知道光纖激光切割機(jī)在金屬加工行業(yè)廣泛應(yīng)用,主要原因是因?yàn)樗纳a(chǎn)效率高,有著降低人工成本方面的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)也有許多客戶使用了一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率并沒(méi)有太大的改良,這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來(lái)看一下吧
光纖激光切割機(jī)廠家
1、設(shè)備缺少自動(dòng)切割工藝
光纖激光切割機(jī)在系統(tǒng)上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。切割操作人員只能手動(dòng)憑借經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行繪圖切割,切割時(shí)無(wú)法做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割,都需要人工調(diào)整,長(zhǎng)此以往,光纖激光切割機(jī)的效率自然很低。
2、切割功率與實(shí)際切割厚度不匹配
未按照切割實(shí)際來(lái)選擇相應(yīng)的光纖激光切割機(jī)。比如實(shí)際需要大批量切割16mm碳鋼板,而選購(gòu)一臺(tái)3000W功率的切割設(shè)備,設(shè)備確實(shí)可以進(jìn)行1 6mm碳鋼柘切割舊切割
3、設(shè)備運(yùn)用的切割方式不適宜
在切割金屬板材時(shí)沒(méi)有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長(zhǎng)、切割耗時(shí)長(zhǎng),生產(chǎn)效率就很低,同時(shí)耗材使用量也會(huì)隨之增加,成本支出高。
4、設(shè)置的軟件原因
排版切割時(shí)未使用套料軟件,而是在系統(tǒng)中手動(dòng)排版,按零件下料順序依次切割。這樣會(huì)造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料,板材利用率低,并且切割路徑未進(jìn)行優(yōu)化,切割耗時(shí)長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。
山東光纖激光切割機(jī)
以上就是小編整理的光纖激光切割機(jī)效率低的原因,看看你有沒(méi)有中招呢?
光纖激光切割機(jī)光路調(diào)整七個(gè)小技巧,你get到了嗎?光纖激光切割機(jī)自身采用的是飛行式光路系統(tǒng),在長(zhǎng)期的工作時(shí),光路會(huì)發(fā)生稍微的偏差,會(huì)對(duì)切割效果有很大的影響。所以,定時(shí)的檢查光路以及調(diào)整是非常必要的工作。怎樣調(diào)整激光切割機(jī)的光路,有這些小技巧,你get到了嗎?
1、檢查激光能否打在反射鏡片上,如果不能則調(diào)整鏡片位置。
2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上,如不能,則調(diào)整其上一級(jí)反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。
3、將激光頭移動(dòng)到左上角再打一個(gè)激光點(diǎn),觀察是否與右上角所打的點(diǎn)在同一位置,若不在則調(diào)整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲,使其打的點(diǎn)與右上角的點(diǎn)在同一位置。
4、在激光鏡筒的入光口處貼至少兩層的雙面膠,將激光頭移動(dòng)到臺(tái)面的右上角按控制面板的TEST鍵,打一個(gè)激光點(diǎn)。
5、將激光頭移動(dòng)到左下角,觀察是否打點(diǎn)與右上角在同一位置,調(diào)整第二反射鏡片。
6、以上4,5所述反復(fù)調(diào)整,使得終所打的激光點(diǎn)三個(gè)點(diǎn)打在同一位置上。
7、檢查聚焦是否在中心:在聚焦鏡的垂直下方放一面鏡子,在鏡筒下緊貼鏡筒方置(即手持)透明塑料片按TEST鍵打一下激光,看激光點(diǎn)是否打在聚焦鏡的中心。手持塑料片是應(yīng)小心激光灼傷,手不要放在鏡片垂直平面范圍內(nèi)。
Get到了以上七個(gè)小技巧,就能夠保證我們調(diào)整好光纖激光切割機(jī)的光路,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)光纖激光切割機(jī)的光路的調(diào)整是很重要的,但是他的調(diào)整過(guò)程也是很復(fù)雜的,所以我們?cè)谠O(shè)置的時(shí)候應(yīng)該足夠的細(xì)心,只有精心設(shè)置才能夠保證光纖激光切割設(shè)備的精度是的。
關(guān)于 光纖激光切割機(jī)床運(yùn)費(fèi)承擔(dān): 本 光纖激光切割機(jī)床商品價(jià)格不含任何運(yùn)費(fèi),都是 光纖激光切割機(jī)床出廠價(jià)格。因?yàn)榘l(fā)貨方式不一樣還有發(fā)貨地點(diǎn)不一樣,普通物流與快遞運(yùn)費(fèi)價(jià)格是不一樣的,到每個(gè)地方的運(yùn)費(fèi)也不同,所以華宇誠(chéng)數(shù)控科技(重慶市大足區(qū)分公司)要根據(jù)買(mǎi)家的發(fā)貨方式以及收貨地點(diǎn)再來(lái)確定運(yùn)費(fèi)價(jià)格,以保證 終的交易價(jià)格。
光纖激光切割機(jī)具有很高的自動(dòng)化程度,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)式的生產(chǎn)流程。它可以跟計(jì)算機(jī)進(jìn)行連網(wǎng),依據(jù)CAD系統(tǒng)施工圖紙作出處理,然后將施工圖紙發(fā)送到光纖激光切割機(jī)二次加工。生產(chǎn)過(guò)程中,光纖激光切割機(jī)還可以根據(jù)預(yù)設(shè)基本參數(shù)自動(dòng)執(zhí)行調(diào)整,以此完成準(zhǔn)確的光纖激光切割。那么光纖激光切割機(jī)如何定制呢?
光纖激光切割機(jī)
光纖激光切割機(jī)一般用于生產(chǎn)加工、機(jī)械制造、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。是運(yùn)用高功率激光束對(duì)復(fù)合材料再加工、打洞、手雕等情形,具有切割速度快、光纖激光切割品質(zhì)好、光纖激光切割度高等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)式機(jī)械加工方式,光纖激光切割機(jī)能夠完成對(duì)復(fù)雜造型的原料開(kāi)展、準(zhǔn)確的生產(chǎn)制造,而且不產(chǎn)生大量廢料和污染。
光纖激光切割機(jī)采用的是光纖線激光器作為激光源,激光器根據(jù)聚焦透鏡調(diào)焦后,能夠集中在較小的部位進(jìn)行生產(chǎn)加工,光纖激光切割線條十分細(xì),橫切面十分光滑。此外,由于激光器具有很高的動(dòng)能,因此在光纖激光切割過(guò)程中能夠?qū)⒃涎杆偌訜岬饺茳c(diǎn)以上,以此完成快速切割。
除了在以往機(jī)械制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用外,光纖激光切割系統(tǒng)在新式行業(yè)里也有一定的實(shí)用價(jià)值。例如,在新能源汽車(chē)行業(yè),光纖激光切割機(jī)可以用于制造鋰電池組外殼、電機(jī)零部件等;在航天工業(yè),光纖激光切割機(jī)可以用于制造高耐磨輕巧零部件;在工程建設(shè)行業(yè),光纖激光切割機(jī)可以用于制造高質(zhì)量建筑材料等。
光纖激光切割機(jī)廠家
總得來(lái)說(shuō),光纖激光切割機(jī)隨著時(shí)代的發(fā)展的不斷發(fā)展與成長(zhǎng),光纖激光切割系統(tǒng)在以后會(huì)得到大范圍運(yùn)用。
光纖激光切割機(jī)與傳統(tǒng)加工方式有什么區(qū)別?
1.處理速度
激光切割管加工,速度非???,是傳統(tǒng)加工的幾倍,甚至幾十倍
傳統(tǒng)加工(線切割、沖孔、火焰切割等)速度較慢,不能在高峰期及時(shí)供貨
2.加工精度
激光切割管材加工,尺寸準(zhǔn)確,誤差在±0.1mm以內(nèi),
傳統(tǒng)火焰加工精度粗糙,線切割尺寸準(zhǔn)確。
3.是否開(kāi)模
激光切割管材加工時(shí)無(wú)需開(kāi)模,根據(jù)電腦圖形進(jìn)行切割
傳統(tǒng)加工需要輔助模具,如沖壓模具。
4.加工范圍
激光管材切割可加工管材任何形狀的任何表面和360°3D切割
傳統(tǒng)的加工表面和形狀是有限的。
光纖激光切割機(jī)可以滿足不銹鋼保溫杯的大規(guī)模加工要求。 1mm不銹鋼切割速度可達(dá)15m/min,可在板材表面鉆孔,切割各種復(fù)雜圖案。具有精度高、切縫小、節(jié)省材料、切割面平整等優(yōu)點(diǎn),省去了剪板、沖壓、打磨等多項(xiàng)工序,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
光纖激光切割機(jī)是利用激光束照射工件表面所釋放的能量,使工件熔化、蒸發(fā),從而達(dá)到切割、雕刻的目的。激光切割廠家認(rèn)為,光纖激光切割具有精度高、切割速度快、切割圖案不受限制、自動(dòng)排版、節(jié)省材料、切割平穩(wěn)、加工成本低等特點(diǎn),特別適用于品種多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不銹鋼保溫杯技術(shù)。
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