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等邊角鋼在工程材料領(lǐng)域里,相對于兩個邊長相等的等邊角鋼而言,指斷面為直角L型形且兩邊長不相等的公角鋼。它被廣泛地用于,各種市政公用、民用建筑及軍事工業(yè)的結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如工業(yè)房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、以及倉庫等,因其用量較單邊角鋼為少,所以相對價格略高。

角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。不等邊角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。

指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。

其邊長由25mm×16mm~200mm×l25mm。

由熱軋軋機(jī)軋制而成。

不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)等。

一般的不等邊角鋼規(guī)格為;∠50*32--∠200*125 厚度為4-18mm

他廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫等...

不等邊角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。




闊恒興旺貿(mào)易(金華市分公司)堅(jiān)持“開拓進(jìn)取、拼搏奉獻(xiàn)、追求卓異、爭創(chuàng)優(yōu)良”的精神,以更高質(zhì)量 熱鍍鋅工字鋼和管理水平為客戶提供滿意 熱鍍鋅工字鋼產(chǎn)品和服務(wù),與廣大客商真誠合作、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)建筑防水新天地。



 天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司

主要銷售:槽鋼、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼  、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、角鋼、H型鋼、工字鋼、方矩管,鋼板樁、鋼板、扁鋼、C型鋼、礦工鋼、圓鋼、帶鋼、鍍鋅帶鋼、鋼軌、冷彎角鋼、冷彎槽鋼、冷彎C型鋼等等,國標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨,如無現(xiàn)貨,可及時安排業(yè)務(wù)人員訂貨,,保證不耽誤客戶的正常使用,歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。

常備材質(zhì):Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E(16mn)/Q390/Q420B

冷彎型鋼指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可增大50~60%,截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強(qiáng)度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。

冷彎型鋼是眾多鋼材品種中的一種,一定寬度的帶鋼,在常溫條件下經(jīng)過一組縱向排列的軋輥,逐步變形,達(dá)到符合使用要求的形狀尺寸,再經(jīng)確定尺寸剪切成相應(yīng)的長度。這種產(chǎn)品就是冷彎型鋼。當(dāng)然,還可以來用沖壓,折彎或拉拔等變形方法得到冷彎型鋼。但是輥彎成型方法適合于大批量的工業(yè)化生產(chǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量,加工成本,生產(chǎn)效率是其它方法不可比擬的,是當(dāng)前冷彎型鋼的主要生產(chǎn)工藝。如果在機(jī)組中配有焊接設(shè)備(如高頻焊,氬弧焊等)還可生產(chǎn)閉口斷面的冷彎型鋼。




天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司產(chǎn)品涵蓋熱鍍鋅DN15-200mm直縫焊管、方管、∮219-∮1420螺旋焊管,鋼塑復(fù)合管,以及熱鍍鋅扁、角、槽、工字鋼等型材,此外還可掛鍍鋅長度小于等于14米的其它鋼鐵制品。所屬鋼管后處理車間,具備管頭全自動車絲、管頭卡槽、全自動水壓測試、自動涂油、特色打字等鋼管后處理功能,服務(wù)社會,對外承攬加工業(yè)務(wù)。熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅鋼管經(jīng)過20世紀(jì)60~70年代的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高,1981~1989年連續(xù)被評為冶金部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及 銀質(zhì)獎等,產(chǎn)量也連續(xù)多年增長,1993年產(chǎn)量為40多萬噸,1999年產(chǎn)量為60多萬噸,并出口東南亞、非洲、美國、日本、德國等 和地區(qū)。熱鍍鋅管多用作輸水管和煤氣管,常用規(guī)格為+12.5~+102mm。90年代以后,由于 對環(huán)境保護(hù)的重視,對高污染企業(yè)控制越來越嚴(yán),熱鍍鋅管在生產(chǎn)中產(chǎn)生的“三廢”難以解決,再加上不銹鋼焊管、PVC管和復(fù)合管等管材的快速發(fā)展,以及 提倡推廣應(yīng)用化學(xué)建材,限制使用鍍鋅鋼管,使得熱鍍鋅焊管的發(fā)展受到了很大的約束和限制,熱鍍鋅焊管后來發(fā)展緩慢[1]。冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。硫酸鹽鍍鋅 點(diǎn)是電流效率高達(dá)100%,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復(fù)溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化。沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100%,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細(xì)管的運(yùn)行速度8~12m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按 標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測試,72h,鍍層完好、無變化;96h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。獨(dú)特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。電鍍設(shè)備的特殊性鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨(dú)特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運(yùn)輸。鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅。
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