316不銹鋼焊管的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會選用316材質(zhì)的零部件。舉個簡單的例子，熔化黃金用的坩堝就是鉬坩堝
但要注意的是在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316，不然很容易造成事故。因為鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。
所以說沒有任何一種不銹鋼是超級 耐腐蝕的。正所謂尺有所短，寸有所長。
價格方面來說，316比304略昂貴一些。304不銹鋼焊接管波紋產(chǎn)生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多，其中主要是砂輪不平衡，安裝前沒有進行過嚴重的平衡試驗。因此，在磨削過程中會產(chǎn)生強迫振動，導致不銹鋼管表面產(chǎn)生直波波紋。因為強迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。因此，由于這個原因，波紋更深，波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關。在不銹鋼管加工過程中，識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油，調(diào)整工作臺的移動速度，使工作臺的移動距離在工件旋轉(zhuǎn)時略等于砂輪寬度的2/3，然后移動磨削。輪架，使砂輪剛好接觸到紅油（不能切入），縱向刀一轉(zhuǎn)后迅速縮回。此時，可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡，測量出波的距離（即多邊形的邊緣寬度），并計算出波的頻率（波頻率）。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。

  砂輪驅(qū)動電機的不平衡也會產(chǎn)生強迫振動，引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時)，這與砂輪不平衡相似。由于同一原因，砂輪傳動帶的厚度和長度也不同，在磨床液壓傳動機構(gòu)中，由于油泵的工作引起管道內(nèi)液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。然而，由此產(chǎn)生的振動稍溫和一些。不銹鋼管表面加工時，鋼管及機床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強度，使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密，波動頻率一般約為每秒300次，這與砂輪的轉(zhuǎn)速不一致。鋼管和機床系統(tǒng)剛度越大，砂輪與工件之間的摩擦越大，自激振動幅值越大，波紋越大。單支不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，

、用做裝飾管、制品管、道具管時，一般要求有良好的表面效果，通常選用不銹鋼焊管；
2、對于一般較低壓力的流體輸送，如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統(tǒng)，通常選用不銹鋼焊管；
3、對于用在工業(yè)工程及大型設備上輸送流體的管道，以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強度的輸送流體管道，則應選用不銹鋼無縫管道；
4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送1、技術特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304( 相當于0Cr18Ni9) 1.2工作介質(zhì): 水 軟水 1.3設計壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗壓力: 7.5Kg/CM2
2、本工程編制依據(jù) 2.1 F43C技術文件. 2.2 國標GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 2.3 國標GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 2.4 本公司焊接工藝評定報告:HG1
3、焊工 3.1 焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。 3.2 焊工進入現(xiàn)場后應按GB50236-98規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格,經(jīng)總包方認可發(fā)證后方能擔任本項目的焊接工作。
4、焊接檢驗 4.1焊接檢驗人員應熟悉F43C技術文件及有關國標和本工藝。 4.2對管材焊材按規(guī)定進行檢驗、填表驗收。 4.3對焊工是否執(zhí)行本工藝進行監(jiān)督檢查,對違反者進行教育幫
1、助得以改正。對嚴重違反者或教育不改者有權令其停止焊接工作。以確保焊接質(zhì)量。 4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。 4.5 邀請和歡迎總包方和監(jiān)理方檢查人員檢查焊接質(zhì)量。