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不論 機出于何種原因(缺水，冰量過多，斷電等)而停機時，不得連續(xù)啟動，要每隔5分鐘再啟動，以免損壞 機！定時檢查進，出水管接頭，以便處理可能泄露的少量余水！制冰碎冰不用時，應排掉內膽內的余水，用干凈的布檫干儲冰箱內膽，擰掉箱體后面排污接頭蓋以排掉水盒內的余水，再擰緊排污接頭蓋！當周圍溫度降到O℃以下時，有結冰的可能，必須進行排水作業(yè)，將水放掉，否則有可能造成進水管的破裂。
使箱體周圍的地面上有積水。水箱或蒸發(fā)器未放正位置，偏，斜或未放到位，而使水流出。接水箱或蒸發(fā)器因質量不好，受低溫(指接水盤)，高溫(指蒸發(fā)器)老化開裂或者被打存破漏水。水箱長時間不清理，食物碎渣流到排水孔里，排水管道被堵塞，不能將水導入接水蒸發(fā)器內，而流往外面。在對 機進行清潔。檢查及一周以上不用時。請拔掉電源插頭。排水管應每年檢查1~2次。以防堵塞。 機漏水的原因：接水箱內已裝滿了水。溢出流到地面上。




食品加工，禽肉降溫，化工染料，釀酒工業(yè)，蔬果保鮮，礦井降溫等廣泛應用。片冰厚度： 5～ 2mm，冰溫-7℃。電源制式：標準電壓為3P～50HZ～380V。工業(yè) 機使用范圍ICEUPS工業(yè)制冰系統(tǒng)在水產(chǎn)加工可根據(jù)全球用戶要求制造電制為3P～60HZ～。
環(huán)境溫度25℃，蒸發(fā)溫度-22℃，冷凝溫度40℃。制冰變化：實際產(chǎn)冰量因供水溫度和環(huán)境溫度的影響而適時變化。因產(chǎn)品技術不斷更新，數(shù)據(jù)如有變更，在報價方案中體現(xiàn)。200V/220V/400/440V等非標型。運行工況：供水溫度18℃。
清洗水，水產(chǎn)品的溫度，防止滋長，保持水產(chǎn)品加工過程中的新鮮。肉類產(chǎn)品加工過程的應用:將符合衛(wèi)生標準的片冰摻入肉類攪拌。以達到降溫。在水產(chǎn)品加工過程的應用:片冰可以降低加工介質保鮮的目的.食品加工過程的應用:如面包生產(chǎn)中在攪拌或二次上奶油時，用片冰快速降溫以防止發(fā)酵。



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食鹽水式 機選用鈦管做為空調蒸發(fā)器，傳熱實際效果，真實的防銹處理，防腐蝕，確保使用期，鹽蓄水池內部與食鹽水觸碰一部分均選用pE材料，塑焊，耐溫，不銹蝕，獨特的倒冰架，融冰池設計方案，實際操作更為簡變。
融冰池選用制冷 機排氣管廢熱升溫，更環(huán)保節(jié)能，適用自然環(huán)境溫度較低的地域，總體模塊化設計的機器設備，運送，中移動，當場安裝十分簡變，依據(jù)不一樣規(guī)定，每臺食鹽水制冷式 機，人們均為顧客量身訂做，食鹽水制冷式 機可制成海運集裝箱式，30尺或50尺海運集裝箱。
將水通過蒸發(fā)器由制冷系統(tǒng)制冷劑冷卻后生成冰的 機械設備- 機，采用制冷系統(tǒng)，以水載體，在通電狀態(tài)下通過某一設備后制造出冰。根據(jù)蒸發(fā)器的原理和生產(chǎn)方式的不同，生成的冰塊形狀也不同，人們一般以冰形狀將 機分為顆粒冰機， 機，板冰機，管冰機，殼冰機等等。



在工質中，當兩種互溶度增加時相對來說，就對系統(tǒng)的影響較小，反之，則較大。
計算回氣管佳管徑，并設計成相應的形式。對于某些上進下出的蒸發(fā)排管，殼管式蒸發(fā)器等，設備內存與較多制冰劑，借回氣速度無法回油，這時必須"抽液"。
二是在回氣管道上沒有確?；亓鞯募夹g措施。對于供液方式為上進下出的蒸發(fā)排管，冷風機等，當采用熱力膨脹閥直接供液時，利用較高的回氣速度，可將油帶回。在氟利昂制冰系統(tǒng)中的管道設計。
使得系統(tǒng)潤滑油必須采取回流循環(huán)。系統(tǒng)運行期間保證潤滑油的正常循環(huán)和 機曲軸箱內保持穩(wěn)定的油面，是系統(tǒng)正常和運行的必要條件。這就需要系統(tǒng)運行時潤滑油循環(huán)平衡。氟利昂制冰系統(tǒng)中工質易溶解于潤滑油的特性即排氣帶出的油量每一時刻都應于回流如 機曲軸箱的油量相等。潤滑油的回流一是通過油分離器后頂事返回 機要根據(jù)具體情況。
同空氣滲入系統(tǒng)相似，油的進入也會使冷擰壓力升高，系統(tǒng)功耗增加，所以系統(tǒng)應盡可能設置油分離器及可靠的回油管路，保證系統(tǒng)運行的可靠性。




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