熱軋無(wú)縫鋼管冷軋精密光亮管敢與同行比價(jià)格的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。
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具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。 工藝流程 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。 熱軋 圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻矯直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記入庫(kù)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油(鍍銅)多道次冷拔(冷軋)坯管熱處理矯直水壓試驗(yàn)(探傷)標(biāo)記入庫(kù) 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程 管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修磨潤(rùn)滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)冷軋去油切頭風(fēng)干內(nèi)拋光外拋光檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)成品包裝 工業(yè)管工藝流程 管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修蘑潤(rùn)滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)恒溫存放交貨 一)無(wú)縫鋼管 1.用途:無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車(chē)、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個(gè)部門(mén)。 2.分類(lèi) ①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管 ③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管 ④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴(kuò))管、冷軋(拔)管 ⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線(xiàn)管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 3.生產(chǎn)工序 ①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序): 管坯準(zhǔn)備及檢查△管坯加熱穿孔軋管鋼管再加熱定(減)徑熱處理△成品管矯直精整檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢)入庫(kù) ②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序: 坯料準(zhǔn)備酸洗潤(rùn)滑冷軋(拔)熱處理矯直精整檢驗(yàn) 相關(guān)產(chǎn)品
鑫寶達(dá)管業(yè)(湖北省分公司)依靠科技求發(fā)展,滿(mǎn)足各類(lèi) 給水排水用管客戶(hù)的需求,是我們始終不變的追求。“誠(chéng)信精致,有效創(chuàng)新”是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展所堅(jiān)持的核心理念。我們的目標(biāo):在 給水排水用管為您提供有效的解決方案;只有的品質(zhì),才能創(chuàng)造高品質(zhì)的 給水排水用管,讓你我攜手,把握機(jī)遇。
山東鑫寶達(dá)管業(yè)有限公司所銷(xiāo)售的產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋16*16-600*600特大型方矩管,以及冷異型管,熱軋方矩管,不銹鋼方矩管,不銹鋼方管,不銹鋼矩管,船舶用方矩管,無(wú)縫鋼圓管等近幾千種規(guī)格。公司常年銷(xiāo)售20#、16mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E及各種歐標(biāo),日標(biāo),非標(biāo)方管,方矩管,無(wú)縫方管,無(wú)縫方矩管,厚壁方管,厚壁方矩管,大口徑方管,大口徑方矩管 熱軋無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品。 產(chǎn)品材質(zhì);Q235、Q345B、Q345C、Q345D,Q345E,20#、16mn、304,304L.TP304H,316,316L,TP316LH,310S,TP310H,321,TP321H,2205,2520,309S,904L,201,202等材質(zhì)的方矩管,矩形鋼管,不銹鋼方矩管,不銹鋼矩形管 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T3094-2000(中國(guó)) 冷拔異型規(guī)格 GB/T6728-2002(中國(guó)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心鋼管 GB/T178-2005 (中國(guó)) 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管 ASTM A 500(美國(guó))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異型截面焊接鋼管和無(wú)縫管 DIN EN 10210(歐洲)非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)及熱精加工結(jié)構(gòu)空心型材 DIN EN 10219 (歐洲)非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)及冷彎成型結(jié)構(gòu)空心型材 JIS G 3466 (日本) 一般結(jié)構(gòu)用角形鋼管 CCS船級(jí)社 GB/T178-2005 ASTM500 API 石油 EN 10210 公司憑借雄厚的的實(shí)力,豐富齊全的規(guī)格品種,完善的質(zhì)量體系、合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、不斷地受到新老客戶(hù)及業(yè)內(nèi)人士的肯定與信任。我們本著及用戶(hù)之所及,想用戶(hù)之所想的服務(wù)宗旨,不斷地拼搏進(jìn)取。 公司總經(jīng)理攜全體員工,對(duì)多年來(lái)支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝。在新世紀(jì)與各界朋友共同壯大。愿我們今后的合作更加愉快!
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