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磁導(dǎo)率：當(dāng)磁性樣品處于退磁狀態(tài)，用沖擊法測量H逐漸增加，每個H點對應(yīng)一個B點，把全部點連起來的曲線稱為基本磁化曲線，磁化曲線上任一點的B和H的比值、叫做磁異率，其代表符號為u，單位為亨/米?；瘜W(xué)性能：金屬材料的化學(xué)性能主要指其化學(xué)穩(wěn)定性，即抵抗周圍各種介質(zhì)（如大氣、水、各種酸堿、鹽溶液等）腐蝕的能力。
抗氧化性，是指金屬抵抗高溫氣體腐蝕的能力，也屬于金屬抗蝕性能的范疇。在高溫下工作的零件、構(gòu)件，如為燃機閥門、加熱爐爐門等，必須具有良好的抗氧化性。
抗蝕性：抗蝕性又叫做耐蝕性，是指金屬材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕作用的能力，金屬抗蝕性好，就不易受到周圍介質(zhì)的作用而發(fā)生質(zhì)量上的變化，表現(xiàn)出穩(wěn)定的化學(xué)性能，因此又叫做化學(xué)穩(wěn)定性。根據(jù)腐蝕的種類不同，杭蝕性可分為抗較化性、耐酸性等。一般來說，鋼鐵的抗蝕性不如有色金屬。但是，不同有色金屬的抗蝕性不同，同一種有色金屬的抗蝕性的好壞，也因周圍腐蝕介質(zhì)的種類不同而異?？刮g性，是在不同介質(zhì)作用下的零件和構(gòu)件選用金屬材料的重要依據(jù)。




大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：1.軋制： 將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造： 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
線材 ：普線 高線 螺紋鋼



帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結(jié)構(gòu)。成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、M、P、S、Si等項，牌號不同，含量各有差別，其大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。當(dāng)今新型的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和四切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機，但從成本上考慮，目前世界上大多數(shù)企業(yè)都采用全連續(xù)式小型軋機。
螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：髙爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)→爐外精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。


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