目前多數(shù)測(cè)徑儀的數(shù)據(jù)處理方式是單片機(jī)計(jì)算出終結(jié)果，然后傳輸?shù)焦た貦C(jī)后期處理。這樣的電路系統(tǒng)對(duì)軋鋼現(xiàn)場(chǎng)的高溫、高粉塵和強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境適應(yīng)性很差，使得同一廠家、同一型號(hào)的測(cè)徑儀可能在某鋼廠用的很好，但是在另一個(gè)鋼廠就經(jīng)常出現(xiàn)故障甚至根本不能正常使用。這就是用戶對(duì)測(cè)徑儀褒貶不一的根源所在。

藍(lán)鵬為了提高測(cè)徑儀的環(huán)境適應(yīng)性和性能穩(wěn)定性，開發(fā)出的電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機(jī)計(jì)算。在測(cè)徑儀及其安裝現(xiàn)場(chǎng)只有一個(gè)號(hào)采集電路和一些簡(jiǎn)單的通訊設(shè)施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對(duì)計(jì)算電路的影響，提高了測(cè)徑儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性。同時(shí)，減少了計(jì)算電路也等于減少了一個(gè)出故障的環(huán)節(jié)，使得全套設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高。

建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)對(duì)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高要求。鋼鐵企業(yè)要由單一的材料供應(yīng)商向能夠統(tǒng)籌提供材料、方案、后續(xù)加工使用方案等延伸服務(wù)的材料服務(wù)商轉(zhuǎn)變?！敝袊?guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)駱鐵軍也認(rèn)為，通過(guò)智能制造降低成本、提率、質(zhì)量，對(duì)培育鋼鐵行業(yè)增長(zhǎng)新動(dòng)力十分重要。

綠色發(fā)展成為大勢(shì)所趨

到2020年底前，重點(diǎn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)中，要有60%左右的產(chǎn)能完成超低排放改造

步入河鋼唐鋼廠區(qū)，仿佛來(lái)到一座綠樹成蔭的公園，即便是生產(chǎn)正忙的高爐車間，地面也潔凈無(wú)塵，出鐵時(shí)的煙塵全被粗粗的排氣管道吸走了。近年來(lái)，河鋼唐鋼通過(guò)實(shí)施高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐除塵、燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝等項(xiàng)目，已達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。