除塵布袋利用實驗設(shè)備進(jìn)行檢測定性外，還可以對布袋除塵器上換下來的除塵布袋進(jìn)行成分的檢測，對所用除塵布袋的纖維的品種、百分比含量、后加工工藝及浸漬的不同的處理進(jìn)行測定，保證客戶的使用。除塵布袋正確換安裝的注意要點：安裝除塵布袋小心和仔細(xì)，因此應(yīng)放在然后進(jìn)行安裝；在進(jìn)行安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短；為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。布袋折疊部分在除塵器花板之下打開后，除塵布袋口平放在花板上。因此在安裝除塵器時，可以對觀察窗、蓋板、除塵管道等進(jìn)行加強密封，其中的蓋板、檢查裝置、設(shè)備連接處等還可以采用耐熱玻璃或塑料黃油等進(jìn)行二次密封以確保其密封性。然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS除塵布袋是理想的過濾材料,PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達(dá)到理想的使用壽命。如果除塵器的密封性無法保護(hù)，在除塵器運行時部分塵土?xí)目p隙當(dāng)中漏出，大大降低了除塵器的除塵效果。除塵器濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗.布袋會變得潮濕，對布袋的通氣性造成極大保的影響，布袋通氣性下降，也加快了布袋的磨損，降低了布袋的使用壽命。電磁閥在受到水汽的影響也會無法正常工作，無法正?？刂泼}沖閥和離線閥，降低除塵效果。脈沖式反吹的運行也需要根據(jù)環(huán)境和生產(chǎn)來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，只有合適的運行才能發(fā)揮效果。

氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。

除塵器濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。耐強酸強堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制,含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來制做濾材。 METAMAX（美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集；袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。

此濾料在設(shè)計風(fēng)速0.9米時可保證10毫克以下排放，0.7米時，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達(dá)300度。防水防結(jié)露，耐氧化，運行阻力低，壽命可保4個采暖季。袋式除塵器，濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護(hù)套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰,如無法整箱搬進(jìn)凈氣室時，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。