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現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè),由于在運作期間沒有維護好,導致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件,所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故?
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂?,就是水泥鋼板倉使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內,在往儲料庫內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆庫。

注意事項 1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意 選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫 基礎在正負0以下3米左右,基礎設有多條廊道及多點下料的基礎,從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設計直徑應該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度,大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構,在出料和庫體的機構配備好的 。大型鋼板庫 鋼板倉 粉煤灰鋼板庫 粉煤灰?guī)?卷板倉 都是粉狀物料儲存好的設備,庫內儲存物料均設計了物料均化設備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內氣化注意的是 庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內氣化開啟的時間及天數(shù),庫內物料均化時間是2小時,3天均化一次。

 




粉煤灰?guī)熳鳛椴糠制髽I(yè)儲存材料、物品的重要器材,然而隨著社會的發(fā)展企業(yè)的進步,鋼板倉作為一種新型的筒倉形式,經(jīng)過30余年的發(fā)展,在全世界的到了普及,廣泛應用與糧食儲藏和運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié),成為糧食行業(yè)散裝、散儲的現(xiàn)代化標志。那么我們在購買鋼板倉的時候應該要衡量好哪些問題,要準備好哪些要素呢?
 
1.鋼板倉的設計要正確
合理的鋼板倉內直徑可以規(guī)范在20-60m,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1比1.1至1比1.5之內,這才符合正確的鋼板倉設計模型,鋼板倉內部錯誤的設計比例會導致日后鋼板倉的穩(wěn)固性和耐用性。
 
2. 裝配式鋼板倉結構要合理
合理的鋼板陳的庫體應為圓柱形,庫頂及庫底應該為球缺型,基礎一般以圓臺柱型為妙,這樣的基礎結和內部搭建構造才能穩(wěn)固。
 
3.鋼板倉的倉儲量要大
合格的鋼板倉單庫容量應該在2-11萬噸范圍內,容量越大儲存的材料物品越多,這個也是考慮到性價比的問題。
 
4.鋼板倉施工時間要盡量短
一般來說,普通的鋼板倉施工90天左右就能完成,超過這個時間那么就應該和鋼板倉施工公司討價還價了。
 
5.合理節(jié)約成本




4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風,如儲存期間發(fā)生病蟲害,要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風。

  (1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉倉的通風干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機內溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂),又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內緩蘇4h以上,使水分從顆粒內部轉移到外部,再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>



粉煤灰?guī)臁摪鍘?,石油化工行業(yè)由于需求量大,大量采用了鋼板儲油罐,因此設計、施工技術發(fā)展成熟,目前國內油罐單罐儲量已達10萬立方(∮80×20)以上, 達20萬立方(直徑120m),并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等,在工農(nóng)業(yè)領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領域得到廣泛應用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史,過去主要是方形倉和小型配料倉等,采用大型鋼板倉(18m以上)國外上世紀三四十年代已有使用,但國內使用僅有三十余年的時間,大量推廣使用不足十年,從已投入使用的鋼板庫看,有已使用三十年的,也有投產(chǎn)及垮塌的,但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右,從大量投入使用的情況證明,鋼板庫只要設計合理、科學,完全可使用,出現(xiàn)的問題也反應出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中,由于設計單位經(jīng)驗不足、施工單位良莠不齊、建設單位過分強調節(jié)省投資、施工管理不嚴有較大關系。大型鋼板庫只要做到設計合理、施工過程嚴格管理,使用過程按操作規(guī)程進行,無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。




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