無(wú)縫管小口徑無(wú)縫鋼管安裝簡(jiǎn)單產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來(lái)得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
以下是:十堰鄖縣無(wú)縫管小口徑無(wú)縫鋼管安裝簡(jiǎn)單的圖文介紹
艾斯特鋼材(十堰市鄖縣分公司)在“品質(zhì),信譽(yù),客戶至上”的價(jià)值觀引導(dǎo)下,以“激勵(lì)創(chuàng)新、追求卓越、倡導(dǎo)共贏”為企業(yè)精神,力爭(zhēng)成為具有競(jìng)爭(zhēng)力的 大口徑無(wú)縫鋼管創(chuàng)新企業(yè)!
目前,本公司生產(chǎn)的 大口徑無(wú)縫鋼管,已遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng), 大口徑無(wú)縫鋼管產(chǎn)品供不應(yīng)求,深受廣大用戶好評(píng)。
鋼管可以用作地下油氣輸送管道,作為石油和氣體的運(yùn)輸管道,在材料的選擇上必須精致細(xì)密,一方面保證管道的暢通,另一方面保證管道不能有縫隙,以免油氣泄露,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失,更有甚者還會(huì)危及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)。 鋼管廠家采用不銹鋼無(wú)縫鋼管作為地下油氣管道,一是抗腐蝕,長(zhǎng)期埋在地下,受地下潮濕環(huán)境的侵蝕,其他材質(zhì)的管道會(huì)被腐蝕氧化,耗費(fèi)人力物力資源,還會(huì)引起泄露,造成隱患。 鋼管廠生產(chǎn)的鋼管,還要能承受很大的壓力,這就需要技術(shù)人員掌握一定的水平,銷售人員更好的接近生活,設(shè)計(jì)出實(shí)用性能良好的產(chǎn)品。廠家肩負(fù)著 和人民的重托,因?yàn)檫@是 主要的經(jīng)濟(jì)命脈,保證油氣的通道,也保證油氣不被流失。 天燃?xì)鈺惩o(wú)阻,輸送到千家萬(wàn)戶,滿足每戶居民的燃?xì)夤?yīng)。讓人們過(guò)上無(wú)憂無(wú)慮的生活。
無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。 無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。 無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率(σ) 在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為: 式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。 無(wú)縫鋼管斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情?下面無(wú)縫鋼管廠家小編就來(lái)為大家講一下 一、前提就要打磨 但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn) 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。 同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。 如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。 由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制 鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。 在實(shí)際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。 焊接手法:在焊多層焊的 層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制作流程 在無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工序里面,還是冷拔無(wú)縫鋼管的制作過(guò)程比較復(fù)雜。冷拔無(wú)縫鋼管首先在管坯的問(wèn)題上就要進(jìn)行連軋,連軋以后才能進(jìn)行定徑的測(cè)試,這個(gè)時(shí)候需要管坯的表面沒(méi)有任何的裂紋響應(yīng)后才可以進(jìn)行下一道工序。 那么進(jìn)行響應(yīng)裂紋以后就是進(jìn)行切割,切割的長(zhǎng)度大約都在一米左右,切割完成以后才會(huì)進(jìn)入退火流程。在退火的時(shí)候,有一個(gè)關(guān)鍵就是要進(jìn)行酸洗,那么在酸洗的時(shí)候,工人要注意自身的問(wèn)題。在進(jìn)行酸洗的時(shí)候,要注意鋼管表面的起泡情況,如果泡泡起的太多的話,那么就說(shuō)明這個(gè)鋼管的質(zhì)量達(dá)不到要求。相比之下熱軋就顯得簡(jiǎn)單的多了,就只需要在熱軋的狀態(tài)下進(jìn)行熱處理就可以進(jìn)行交貨了,所以在流程上就簡(jiǎn)單了很多。 但是呢?zé)彳垷o(wú)縫鋼管在制作出來(lái)的時(shí)候,是要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格挑選才能放置在倉(cāng)庫(kù)里面。所以也就是這兩種無(wú)縫鋼管基本上成了很多無(wú)縫鋼管廠的主要銷售和生產(chǎn)。不僅在流程上不同,這兩種無(wú)縫鋼管在外觀上也是明顯的區(qū)別的。相比之下冷拔無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度要更加的短一些,在壁厚問(wèn)題上也比熱軋無(wú)縫鋼管16Mn無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,很少淬火,無(wú)回火脆性。
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