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以下是:邢臺(tái)寧晉鑄鐵閘門(mén)一體式閘門(mén)信譽(yù)有保證的圖文介紹



全壓泄漏試驗(yàn)  訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),可與制造廠(chǎng)協(xié)商。試驗(yàn)方法:可將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量,其值應(yīng)不大于1.25 L/min·m(密封長(zhǎng)度)。     出廠(chǎng)檢驗(yàn)   每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,方可出廠(chǎng)。   訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時(shí).訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。




 

技術(shù)要求    鑄鐵閘門(mén)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門(mén)板   1 門(mén)板應(yīng)整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。    2 門(mén)板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。          3 門(mén)板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí),門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門(mén)框   2.1 門(mén)框應(yīng)整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5   2.2 門(mén)框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門(mén),其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線(xiàn)的二側(cè)對(duì)稱(chēng)均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對(duì)于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面,應(yīng)保持平整。   2.7 門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí),其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門(mén)板的水平中心線(xiàn)。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接,或與門(mén)框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門(mén)框和門(mén)板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。


 

主要部件材質(zhì):  門(mén)板                     不銹鋼 閘槽          不銹鋼  密封條             橡膠 傳動(dòng)螺桿        45# 傳動(dòng)螺母         銅合金  門(mén)架               不銹鋼 螺栓、螺母、墊圈        不銹鋼  五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄:   該設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)測(cè)試、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存及安裝調(diào)試 過(guò)程所遵循ISO9001質(zhì)量體系保證及有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)(GB)部標(biāo)(JB)或企標(biāo)。這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略,只提供專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)如下:  JB2932-86            水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 GB5796-1986          梯形螺紋 GB12220-1989         通用閥門(mén)標(biāo)志  GB12222-1989         多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝  置的連接 GB12225-1989         通用閥門(mén),銅合金鑄鐵技術(shù)條件 GB/T12252-1989       通用閥門(mén)      供貨要求 ZB  J16002-1987      閥門(mén)電動(dòng)裝置    技術(shù)條件 AWWAC501-87          美國(guó)水協(xié)標(biāo)準(zhǔn)  GBJ303-88           建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)  TJ305-75       建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—通用機(jī)械設(shè)備安裝工程 TJ306-77           建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)容器工程  TJ307-77          建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—工業(yè)管道安裝工程 GB50268-97       給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97       工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-98         機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范  SZ-06-99            排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50278-89          起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

DL/T5018-94           鋼閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T13927-92         通用閥門(mén)壓力試驗(yàn) JB/ZQ4000.2-86       切削加工件通用技術(shù)條件     JB/ZQ4000.3-86       焊接件通用技術(shù)條件 JB/T5000.5-98        有色金屬鑄件通用技術(shù)條件     JB/ZQ4000.9-86       裝配技術(shù)條件     JB/ZQ4000.10-86      涂裝通用技術(shù)條件     JB/ZQ4286-86         包裝技術(shù)通用技術(shù)條件 GB1220               不銹鋼棒  GB3797-84             裝有電子器件電控箱技術(shù)條件 GB/T4942.2-93        低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)  GB8923-85            涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)     YJ010                拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法 JB/Z4000.1-86        產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件 制造廠(chǎng)               渠道閘門(mén)安裝技術(shù)手冊(cè)       適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠(chǎng)前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”      適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”  以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如有廢止,執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)



 

啟閉形式 手電兩用  啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號(hào) QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55 電機(jī)絕緣等級(jí) F 適用電源 3380V 工作制  間歇運(yùn)行    二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理  鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu)  1)、門(mén)框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成,門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。  2)、 門(mén)體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定,一般間距為250350mm之間。門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門(mén)體上端設(shè)有吊耳,門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門(mén)體中心線(xiàn),吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。為減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力,導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。  3)、門(mén)體、門(mén)框按 工作水頭設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5,傳動(dòng)絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比(柔度)不大于200。  4)、門(mén)體、門(mén)框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度,門(mén)體與門(mén)框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。  5)、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。  6)、楔緊裝置:為達(dá)到閘門(mén)的止水效果,閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。  (7)、密封面:閘門(mén)的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成,四周密封采用門(mén)框圓形銅合金密封條緊密貼合門(mén)板的結(jié)構(gòu)形式,利用門(mén)體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工,密封條便于安裝和更換。門(mén)板和門(mén)框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框及門(mén)板的槽中(密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保證在門(mén)框與門(mén)板的使用期間保持原位、不變形、不松動(dòng)。門(mén)框和門(mén)板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑,以保證水密性。密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門(mén)設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置,保證閘門(mén)關(guān)閉時(shí),閘板與閘框的密封面緊密接觸,閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm,閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。  (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm,閥桿按 工作開(kāi)閉力設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5,閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套,用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。  9)軸導(dǎo)架:軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。  10)、所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。  11)閘門(mén)的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式,預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌,使整個(gè)閘門(mén)安裝牢固,不會(huì)預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。  12 閘門(mén)安裝在墻壁上,為附壁式安裝形式。門(mén)板一般設(shè)于迎水面,




耀禹水利機(jī)械廠(chǎng)(邢臺(tái)市寧晉縣分公司)技術(shù)力量雄厚,在新環(huán)境下適應(yīng)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境,充滿(mǎn)了活力和創(chuàng)造力。公司堅(jiān)持 手提鑄鐵閘門(mén)質(zhì)量為上、保證信譽(yù)和尊重用戶(hù)的服務(wù)宗旨,發(fā)揚(yáng)自強(qiáng)不息、拼搏不止、求實(shí)自愛(ài)和志在上等的企業(yè)精神,竭誠(chéng)為廣大用戶(hù)服務(wù)。



使用保養(yǎng): (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械 知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查,各部潤(rùn)滑情況是否良好,螺栓有無(wú) 松動(dòng),電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線(xiàn)路是否接通,開(kāi)關(guān)是否良好。(3)電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時(shí),必須載荷。 (5)312噸啟閉機(jī)采用潤(rùn)滑油,在使用時(shí),需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油, 1560噸采用箱體飛濺潤(rùn)滑,要檢查油標(biāo)指示線(xiàn),經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油,螺桿要定期涂油、油污,以防銹蝕。@ 




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