中涂：

  ①在底涂完成8～24小時后(以底漆能上人為準)，進行中涂。

  ②按照產(chǎn)品使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動攪拌機攪拌三分鐘至涂料均勻，然后加入精選優(yōu)質(zhì)的石英砂，再次攪拌均勻。 用刮刀⑨進行大面積刮涂，局部的墻角、接口處可用小刮刀⑾進行刮涂。

  ③中涂批補施工(依地坪情況施作)先將中涂漆主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后加入石英(粉)，充分攪拌均勻，倒在地面后，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則須硬化干燥后砂磨，以吸塵吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。

聚氨酯膩子施工

  聚氨酯膩子的目的是對其下面的聚氨酯砂漿或環(huán)氧底涂進行精細找平，它同時具備聚氨酯砂漿的部分力學(xué)性能。聚氨酯砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨砂漿層，先粗后細，打磨2道，然后采用吸塵器徹底吸盡打磨殘留物，為聚氨酯膩子施工提供合格作業(yè)面。底涂上的聚氨酯膩子施工無此道工序。按照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成聚氨酯膩子;采用專用刮板刮施聚氨酯膩子;對于較差的部位應(yīng)加刮聚氨酯膩子。后道聚氨酯膩子施工應(yīng)在前道聚氨酯膩子表干后進行。施工時，隨時感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨均勻徹底、配料準確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當。

 

 環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦裕瑥亩@示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點。
   1.優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪漆涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時體積收縮率低(僅2%左右)，故漆膜對金屬(鋼，鋁)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。
   2.耐酸堿性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。
   3.韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短)。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。
   4.環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。