異型管生產(chǎn)應(yīng)的職業(yè)危害

    （一）灼傷燒傷

    在異型管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷燒傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發(fā)生燒傷。有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

    （二）燃燒爆炸

    異型管生產(chǎn)中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

異型管電鍍前的十點準備工作
 異型管在生產(chǎn)制造、加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于表面，若不去除這些污物而進行電鍍將得不到良好的鍍層。所以在異型管電鍍加工前應(yīng)做好以下十點準備工作：

    （一）去除氧化物及銹皮的基本方法有：噴砂除銹、滾筒除銹、刷光除銹、酸浸漬、鹽浴除銹、鹼劑除銹、酸洗，我們要根據(jù)情況進行選擇。

    （二）污物的種類可分為有機物及無機物。有機物污物主要是動物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無機物污物是金屬氧化物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機物和無機物污物之物如研磨屑、研磨材料。動物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無機物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬、化學(xué)或電解方法去除及機械研磨方法去除。無機、有機混合污物去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。

 不銹鋼異型管具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強韌性和良好的可加工性，外觀的精美性.以及無害性，廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。不銹鋼表面自然色調(diào)雖可提供美感和清潔感，但其銀白色的光澤又會紿人以寒冷感和疏遠感的反映。隨著對不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴大，人們對其表面色彩的要求也在不斷提高。

    不銹鋼異型管著色不是用染料著色形成有色的表面層，而是在表面形成無色透明的氧化膜對光干涉的結(jié)果，其色澤已證明經(jīng)久耐用。表面所著色澤主要取決于表面膜的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、表面光潔度、膜的厚度和入射光線等因素。通常薄的氧化膜顯示藍色或棕色，中等厚度膜顯示金黃色或紅色，厚膜則呈綠色，厚的則呈黑色。因而不銹鋼異型管著色工藝遠較鋁合金更為困難，工藝要求更高。