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顆粒機(jī)分為兩大系列：——平模系列和環(huán)模系列。平模系列應(yīng)該是熟悉的，因?yàn)閲鴥?nèi)外很多飼料企業(yè)都使用環(huán)模機(jī)來造粒。飼料的原料都是精細(xì)的原料，如玉米，豆粕，棉蚜等，附著率高。在造粒之前，提供蒸汽調(diào)節(jié)器，其可以預(yù)先軟化和成熟材料，從而更好。造粒，并增加顆粒的光澤度。然而，諸如稻草和木屑之類的粗纖維具有低粘附率并??且難以形成，并且如果它們用作燃料顆粒，則所需的密度大，因此需要大的壓力來達(dá)到顆粒的密度，這是無形的增加。困難。近年來，由于可再生能源逐漸興起，市場(chǎng)上推廣的用于燃料燃燒的環(huán)模制粒機(jī)已經(jīng)從用于制造飼料的平模顆粒機(jī)發(fā)展而來，因此仍有許多缺點(diǎn)需要改進(jìn)。木屑顆粒機(jī)，燃燒顆粒機(jī)，飼料顆粒機(jī)




誠東機(jī)械設(shè)備(黃岡市分公司)是一家自主研發(fā),銷售一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司主要生產(chǎn)【金屬撕裂機(jī)】，品質(zhì)好，質(zhì)量高，客戶至上，歡迎垂詢。



新型生物質(zhì)顆粒機(jī)，較上一代在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有了很大的突破，在減速機(jī)主電機(jī)主軸時(shí)產(chǎn)能等方面進(jìn)行調(diào)整，吸收了臥式環(huán)模和平模的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了臥式環(huán)模壓力小磨具爆裂，平模產(chǎn)量小故障率高的缺點(diǎn)而研發(fā)的生物質(zhì)燃料成型設(shè)備。主機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)重載減速機(jī)傳動(dòng)，整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)軸承。確保傳動(dòng)穩(wěn)定噪音低壽命長(zhǎng)。環(huán)模采用快卸式抱箍型喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。超導(dǎo)鍋爐材料制造，智能化設(shè)計(jì)燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)進(jìn)行輻射換熱，在進(jìn)入煙火管對(duì)流換熱，通過引風(fēng)機(jī)的引力由煙囪排出，燃燒充分效率高。顆粒機(jī)的使用結(jié)合現(xiàn)實(shí)是根本簡(jiǎn)單地說，環(huán)模的優(yōu)點(diǎn)是扁平模具的缺點(diǎn)，扁平模具的優(yōu)點(diǎn)也是環(huán)模的缺點(diǎn)。但是，一般建議使用環(huán)形機(jī)械作為大型生物質(zhì)顆粒企業(yè)的主要設(shè)備。沒有大規(guī)模操作的生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)是不耐用的，并且根本沒有益處，并且不能提供光學(xué)組件的損失。總之，環(huán)模木制顆粒機(jī)比平模木制顆粒機(jī)相對(duì)更實(shí)用，而且產(chǎn)量也更大，建議你可以去看看更多！多咨詢些老客戶聽聽他們的意見和經(jīng)驗(yàn)。




顆粒機(jī)三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計(jì)，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
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