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打齒、斷齒 1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質有問題,如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進給量
3、適當增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置,保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度,確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實際帶寬,更換正確寬度鋸帶
12、更換導向塊
13、適當降低線速度
14、調整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量,噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗,導臂松弛,要進行調整
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質有問題,如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進給量
3、適當增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置,保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度,確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實際帶寬,更換正確寬度鋸帶
12、更換導向塊
13、適當降低線速度
14、調整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量,噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗,導臂松弛,要進行調整
GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉,鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構,以及液壓操作閥開關等。
GB4240龍門臥式鋸床特點:
1、切削速度液壓控制,無極調速
2、導向塊結構科學合理,延長鋸條的使用壽命
3、龍門式結構,穩(wěn)定性高,剛性強
4、鋸切穩(wěn)定,精度高
5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大
6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便
7、可定制三向液壓加緊裝置
8、可定制自動送料架
一 適用范圍:本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術和現場規(guī)范二 主要危險源及有害因素
序號 危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大,造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調式防護裝置未及時調整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱,電氣原件受潮造成漏電。 觸電
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