精密冷拔無(wú)縫鋼管熱處理工藝包含哪幾種
精密冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
精密冷拔無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的精密冷拔無(wú)縫鋼管材料。由于精密冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如汽缸或油缸,可以是無(wú)縫管。
1.退火是將精密冷拔無(wú)縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或 者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
2. 正火是將精密冷拔無(wú)縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
3.淬火是將精密冷拔無(wú)縫鋼管加熱保溫后,在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后精密冷拔無(wú)縫鋼管變硬,但同時(shí)變脆。
4.為了降低精密冷拔無(wú)縫鋼管的脆性,將淬火后的精密冷拔無(wú)縫鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。
精密冷拔無(wú)縫鋼管表面熱處理是只加熱精密冷拔無(wú)縫鋼管表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱精密冷拔無(wú)縫鋼管表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的精密冷拔無(wú)縫鋼管上給予較大的熱能,使精密冷拔無(wú)縫鋼管表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用。
(1)主要特點(diǎn):精密冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,承受高壓無(wú)泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫。
(2)主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
主要生產(chǎn)地分布:江蘇無(wú)縫鋼管廠,山東無(wú)縫鋼管廠,天津無(wú)縫鋼管廠。
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(萊蕪市分公司)是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售、安裝服務(wù)為一體的企業(yè)。常年專業(yè)從事生產(chǎn) 沖壓片等產(chǎn)品。 公司技術(shù)力量雄厚設(shè)備工藝。公司擁有一批愛(ài)研發(fā)求上進(jìn)的高素質(zhì)科研人員。經(jīng)過(guò)多年誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量及熱情周 到的服務(wù)獲得業(yè)界一致認(rèn)可! 企業(yè)在銳意進(jìn)取中發(fā)展,在激烈競(jìng)爭(zhēng)中壯大,迅速擴(kuò)大市場(chǎng)份額, 實(shí)力日趨雄厚是您值得信賴的合作伙伴,歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,真誠(chéng)地與廣大 新老客戶攜手并肩共創(chuàng)未來(lái)?。?!
冷拔無(wú)縫鋼管外觀質(zhì)量使用要求標(biāo)準(zhǔn)
冷拔無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋
和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外
徑超過(guò)負(fù)偏差。按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)冷拔無(wú)縫鋼管,普通碳素鋼按GB/T700-88
的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超過(guò)
0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-2008表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)冷拔無(wú)縫鋼管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試
驗(yàn)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥冷拔無(wú)縫鋼管,主要用10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)鋼制造。
冷拔無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
冷拔無(wú)縫鋼管的用途:各種的高壓管道,像大型冷庫(kù)的制冷管道,高壓氣缸,油缸的外套,輸油管道,還有危險(xiǎn)的軍火。
無(wú)壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管體系對(duì)鍋爐及暖氣片的要求
強(qiáng)制循環(huán)無(wú)壓冷拔無(wú)縫鋼管鍋爐體系和自然循環(huán)的熱管鍋爐,桿式熱管的傳熱過(guò)程完全一樣,但是它突破了冷凝液必須靠重力回流的技術(shù)障礙,使得充當(dāng)熱管冷拔無(wú)縫鋼管蒸發(fā)器的鍋爐與充當(dāng)冷凝器的用熱設(shè)備不管處于任何高度,不管供熱面積有多大都能按熱管冷拔無(wú)縫鋼管的傳熱方式進(jìn)行傳熱,這對(duì)于在工程上的實(shí)際應(yīng)用具有普遍鋼管意義。不僅對(duì)新裝的鍋爐供熱系統(tǒng)可以應(yīng)用,而且對(duì)于現(xiàn)在使用中的鍋爐供熱系統(tǒng)也可方便的加以改造。
由于無(wú)壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管體系是負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,要求鍋爐要有一定的容積和氣密性可真空密封。對(duì)散熱器的要求也必須能實(shí)現(xiàn)其真空密封的暖氣片,現(xiàn)在我們采用翼片管或鋼串片,采用鑄鋁暖氣片。