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恒金屬材料銷售 (揭陽(yáng)市分公司)位于北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)京津路西(北方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司內(nèi))。公司專業(yè)生產(chǎn)各類 無(wú)縫鋼管的廠家,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。真真正正的達(dá)到以質(zhì)求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產(chǎn)品有恒金屬材料銷售 (揭陽(yáng)市分公司)。并能根據(jù)客戶的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品。其品質(zhì)和交貨期深得用戶信賴。 公司一向堅(jiān)持以人為本、顧客至上、誠(chéng)實(shí)守信、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的方針,圍繞質(zhì)量、時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)來(lái)開展工作,形成了開拓進(jìn)取、精益求精、誠(chéng)信服務(wù)、熱誠(chéng)待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸,你的滿意是我們的追求,感謝您的支持和厚愛!
5、組織缺陷,有些零件,根據(jù)服役條件,除要求一定的硬度外,還對(duì)金相組織有一定的要求,例如對(duì)中碳或中碳合金鋼淬火后馬氏體尺寸大小的規(guī)定,可按標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行評(píng)級(jí)。馬氏體尺寸過(guò)大,表明淬火溫度過(guò)髙,稱為過(guò)熱組織。對(duì)游離鐵索體數(shù)量也有規(guī)定,過(guò)多表明加熱不足,或淬火冷卻速度不夠。其他如工具鋼、髙速鋼,也相應(yīng)地對(duì)奧氏體晶粒度、殘余奧氏體量、碳化物數(shù)量及分布等有所規(guī)定。對(duì)這些組織缺陷也均應(yīng)根據(jù)淬火具體條件分析其產(chǎn)生原因,采取相應(yīng)措施及補(bǔ)救。但應(yīng)注意,有些組織缺陷還與淬火前的原始組織有關(guān)。例如粗大馬氏體,不僅淬火加熱溫度過(guò)髙可以產(chǎn)生,還可能由于淬火前的熱加工所殘留的過(guò)熱組織遺傳所致,因此,在淬火前應(yīng)采用退火等辦法過(guò)熱組織?;鼗鹑毕菖c,生產(chǎn)中常見的回火缺陷有:硬度過(guò)高或過(guò)低,硬度不均勻,以及回火產(chǎn)生變形及脆性等?;鼗鹩捕冗^(guò)高、過(guò)低或不均勻,主要是由于回火溫度過(guò)低,過(guò)髙或爐溫不均勻所造成的?;鼗鸷笥捕冗^(guò)高還可能是由于回火時(shí)間過(guò)短。這類問題可以通過(guò)調(diào)整回火溫度等來(lái)控制。硬度不均勻的原因,可能是由于一次裝爐量過(guò)多,或選用加熱爐不當(dāng)所致。如果回火在氣體介質(zhì)爐中進(jìn)行,爐內(nèi)應(yīng)有氣流循環(huán)風(fēng)扇,否則爐內(nèi)溫度不可能均勻?;鼗鸷蠊ぜl(fā)生變形,常由于回火前工件內(nèi)應(yīng)力不平衡,回火時(shí)應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要避免回火后變形,或采用多次校直多次加熱,或采用壓具回火等措施。
分析方矩管故障診斷的操作原則,由于方矩管一旦發(fā)生故障之后,牽扯的會(huì)比較多,很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個(gè)設(shè)備都會(huì)因此受到不良影響,因此一定要對(duì)其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。應(yīng)判明方矩管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì),是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是方矩管本身的故障?另外,還需檢查清楚方矩管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)方矩管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。方矩管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火,目的很簡(jiǎn)單,就是使調(diào)質(zhì)后的方矩管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過(guò)程中,作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握,這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理之后的方矩管確實(shí)發(fā)生了很大的變化,它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度,與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性,更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,找出方矩管故障部位。由于方矩管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的,所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段,也能對(duì)方矩管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。
2、氧化與脫碳、過(guò)熱與過(guò)燒。3、硬度不足。造成淬火工件硬度不足的原因如下。(1)加熱溫度過(guò)低,保溫時(shí)間不足。檢查金相組織時(shí),在亞共析鋼中可以看到未溶鐵素體,在工具鋼中可以看到較多未溶碳化物。(2)?表面脫碳引起表面硬度不足。磨去表層后所測(cè)得的硬度比表面高。(3)?冷卻速度不夠,在金相組織上可以看到黑色屈氏體沿晶界分布。(4)鋼材淬透性不夠,截面大處淬不硬。(5)采用中斷淬火時(shí),在水中停留時(shí)間過(guò)短,或自水中取出后,在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再轉(zhuǎn)人油中,因冷卻不足或自回火而導(dǎo)致硬度降低。(6)工具鋼淬火溫度過(guò)高,殘余奧氏體量過(guò)多,影響硬度。方矩管當(dāng)出現(xiàn)硬度不足時(shí),應(yīng)分析其原因,采取相應(yīng)的措施。其中由于加熱溫度過(guò)高或過(guò)低引起的硬度不足,除對(duì)已出現(xiàn)缺陷進(jìn)行回火,再重新加熱淬火補(bǔ)救外,應(yīng)嚴(yán)格管理爐溫測(cè)控儀表,定期按計(jì)量傳遞系統(tǒng)進(jìn)行校正及檢修。
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