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塑料周轉(zhuǎn)箱成型后為什么會出現(xiàn)尺寸縮小的現(xiàn)象

眾所周知,塑料周轉(zhuǎn)箱是企業(yè)進行短途物流運輸?shù)闹匾ぞ撸膹V泛應(yīng)用有效的提高了企業(yè)的物流運轉(zhuǎn)效率。我們在生產(chǎn)塑料周轉(zhuǎn)箱時,有時會遇到周轉(zhuǎn)箱成型后收縮以致尺寸縮小的狀況。那么,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因又有哪些呢?

從生產(chǎn)工藝方面看:增加注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。

從注塑模具方面看:多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度, 對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

從注塑設(shè)備方面看:供料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。

從原料本身看:原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在塑料周轉(zhuǎn)箱注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。




塑料周轉(zhuǎn)箱的開孔設(shè)計
塑料周轉(zhuǎn)箱是選用具有高沖擊強度的HDPE(低壓高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)為原料注塑而成的一類物流通氣,它具有用途廣泛,方便零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊,便于管理等特點,是物流流通企業(yè)不可或缺的設(shè)備之一。
塑料周轉(zhuǎn)箱上都有不少的開孔,且呈豎直長條狀。原因揭秘:
塑料周轉(zhuǎn)箱的開孔都為豎直長條孔,兩側(cè)的手孔除外。這種豎直長條孔的承重能力強,箱壁開孔率可以達到35% -40%,大大地節(jié)省了塑料原料,減低了包裝成本。
開孔與通風
塑料周轉(zhuǎn)箱的包裝設(shè)計開孔率比較高,所以通風換氣是絕無問題的。對于強制通風的差壓預(yù)冷,塑料周轉(zhuǎn)箱的箱型就有所選擇。如斜形塑料鐵耳箱,由于箱底部之間的空隙較大,則差壓預(yù)冷的內(nèi)外壓力差很難形成,所以不宜采用。
箱底的開孔問題:
塑料周轉(zhuǎn)箱箱的箱底一般都和箱側(cè)面一樣開成長條形孔洞,表面看這樣的開孔有利于產(chǎn)品的上下?lián)Q氣和瀝水,實際上,不同用途的塑料箱應(yīng)該有不同的開孔設(shè)計。長途運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)塑料箱,底部如果有開孔,又沒有襯墊物在箱底作墊,下層接觸箱底的部分必然受壓變形和損傷。而襯墊物的費用往往不低,所以不如箱底設(shè)計為一塊平板,沒有任何開孔為妙。



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