碳鋼的不足:

(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼的淬透直徑只有10mm-20mm。

(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼鋼的σ為235MPa，而低的σ則為360MPa以上。40鋼的 僅為0.43, 遠低于合金鋼。

(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

合金鋼的分類

按合金元素含量多少，分為:

 (合金元素總量低于5%)、

中合金鋼(合金元素總量為5%-10%)

高合金鋼(合金元素總量高于10%)。

按所含的主要合金元素，分為:

鉻鋼(Cr-Fe-C)鉻鎳鋼(Cr-Ni-Fe-C)-Fe-C)

硅錳鋼(Si-M-Fe-C)

按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為:鐵素體鋼

奧氏體鋼

萊氏體鋼

按用途分為:

合金結(jié)構(gòu)鋼的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字(兩位數(shù))、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字(一位數(shù))來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標(biāo)出。

40Cr鋼板40Cr合金鋼板40Cr合金板

工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)舞鋼 生產(chǎn)用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機襯板、葉片建設(shè)項目的 需要定扎，可供8-120mm厚寬至3900mm。舞鋼產(chǎn)專用特殊鋼(12MnNiVR、14Cr1MoR(H)、SA387Gr11(22)CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、Q345R、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、(C、D、E、)、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等)鍋爐及壓力容器用鋼板，造船及采油平臺用鋼板，耐磨鋼，低合金高強度鋼板，高強度高韌性鋼板等。
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40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。
40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174~229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999
美國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A29M-04
日本執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053-2003
德國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/1-1991
英國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/1-1991
法國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/1-1991
俄羅斯執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TOCT 4543-71
按中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3077-1999)
化學(xué)成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
折疊 機械性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷后伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
45鋼屬于GB699"(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼"，40Cr屬于GB3077"合金結(jié)構(gòu)鋼"。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷)，而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。

①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號 加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
重量計算
扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度(mm)×邊寬(mm) 管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚(mm)×(外徑-壁厚(mm)) 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度(mm)