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加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類型來決定，同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后 通過試驗驗證。各種熱處理方式。
熱處理時，除馬氏體鋼外，對其他類型的無縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率，同時也可減少無縫鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響，有一定的限度。
保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。
冷撥管的應(yīng)用：
冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
冷軋
是指在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
無縫鋼管厚度標準
無縫鋼管是無縫的一種重要的鋼管類型，無縫鋼管是在很多的領(lǐng)域以及很多的行業(yè)中進行使用的，對于常見的無縫鋼管有著很多的壁厚的，這也是無縫鋼管的一個重要的物理性能。無縫鋼管的壁厚是指變壓器內(nèi)部的壁，也是一種重要的類型和型號。
無縫鋼管壁厚標準及允許偏差是有區(qū)別的，一般管道施工按情況而定，輸送的液體種類，流量，靜壓頭都影響鋼管的選取，應(yīng)該事先計算理論壁厚。特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管外徑允許偏差可采用 偏差。 壁厚允許偏差分為標準化和非標準化兩種，應(yīng)優(yōu)先選擇標準化壁厚允許偏差。
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