噴砂工藝 一、煙臺海陽本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、煙臺海陽本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、煙臺海陽本地濃度 　　*噴*的距離（H）、煙臺海陽本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、煙臺海陽本地H 、煙臺海陽本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、煙臺海陽本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、煙臺海陽本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、煙臺海陽本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、煙臺海陽本地H 、煙臺海陽本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、煙臺海陽本地H 、煙臺海陽附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、煙臺海陽附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、煙臺海陽附近液體） 不銹鋼 表面去污、煙臺海陽附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、煙臺海陽附近金剛砂 干、煙臺海陽附近液體 鋼、煙臺海陽附近鐵質工件 去銹、煙臺海陽附近除污、煙臺海陽附近除氧化皮 增大鍍層、煙臺海陽附近涂層附著力 金剛砂 干、煙臺海陽附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、煙臺海陽附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、煙臺海陽附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、煙臺海陽附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、煙臺海陽附近刻圖案 金剛砂 干、煙臺海陽附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、煙臺海陽附近液體

噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、煙臺海陽微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、煙臺海陽殘鹽、煙臺海陽殘油等； 黑(有)色鑄造件的氧化皮、煙臺海陽型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、煙臺海陽型砂等； 機械加工件的殘留物、煙臺海陽微毛刺等； 焊接件的氧化皮、煙臺海陽焊渣等； 冷、煙臺海陽熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、煙臺海陽銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、煙臺海陽沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結殘留物； 塑料成型件的飛邊； 物體表面的放射性元素； 橋梁、煙臺海陽水電站閘板、煙臺海陽船舶、煙臺海陽建筑物； 機場跑道的橡膠附著層； 火車車廂； 各種管道和容器罐； 舊機件的油污、煙臺海陽附著物等； 集裝箱的殘漆、煙臺海陽銹蝕層和附著物等； 瓷器上錯誤的燒結層； 裝飾表面的劃傷……. 2 ．噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、煙臺海陽烤漆前； 噴塑前； 金屬噴涂前； 鍍鋅、煙臺海陽鉻、煙臺海陽鎳前；氧化處理前； 探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度； 變表面拉應力為壓應力； 提高表面的潤滑狀態(tài)； 降低偶件的運動噪音； 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光； 獲得亞光或漫反射表面； 木器制品表面的拋光……