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旺宇鋼鐵(連云港市分公司)秉承對 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品達(dá)到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué)，引進(jìn)精尖設(shè)備，打造制造基礎(chǔ)的硬實力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團(tuán)隊。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進(jìn)管理理念，夯實企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進(jìn)廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。
聲測管是跟隨者灌注樁一塊兒埋進(jìn)地底的，通常聲測管出現(xiàn)漏水不僅危害到檢測的性，還會造成混凝土波動不密實，以及造成灌注樁的浸蝕，危害以后的使用期限。
聲測管漏水狀況的緣由：
(1)聲測管舊樁較多，使用前禾開展校正維修或維修不充分，鎖口處咬合不佳，而使接縫處易漏水。拐角處為達(dá)到封閉式并攏，應(yīng)該有特定類型的轉(zhuǎn)角樁，這類轉(zhuǎn)角樁要?dú)v經(jīng)切斷電焊工藝，很有可能會造成彎曲
(2)沉樁聲測管時，兩塊板樁的鎖口很有可能插對不嚴(yán)實，不滿足要求。
(3)樁的垂直度不滿足要求，造成鎖口漏水。
聲測管漏水應(yīng)急預(yù)案：
(1)舊聲測管在沉樁前需開展整修校正。校正要在平臺上開展，對彎折彎曲的聲測管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。
(2)作好圍擦固定架，以確保聲測管豎直進(jìn)入和進(jìn)入后的聲測管墻壁豎直。
(3)避免聲測管鎖口軸線偏移，可在打樁開展方位的聲測管鎖口處設(shè)卡板，防止板樁偏移。
(4)為確保聲測管豎直用2臺經(jīng)緯儀從兩個方位調(diào)節(jié)錘擊入土。
(5)鑒于聲測管進(jìn)入時偏斜，且鎖口接合部有縫隙，封閉式并攏比較困難。處理的方法一是用異形板樁(此法較困難);二是使用軸線封閉式法，此法比較省事。
1.當(dāng)施工人員在綁扎鋼筋和支模時，中埋式樁基聲測管必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝 土?xí)r發(fā)生位移，保證樁基聲測管在混凝土中的正確位置。
2、對于固定樁基聲測管時，只能在樁基聲測管的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。
3、對于樁基聲測管的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進(jìn)行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定;專用卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論 采用何種固定方法，都必須保證樁基聲測管定位準(zhǔn)確，不損壞樁基聲測管有效部分，方便混凝土澆搗。
4、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合(樁基聲測管)或焊接(塑料樁基聲測管)，其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的80%。 不加任何處理的所謂“搭接”是 不允許的。
5、鋼邊樁基聲測管的各種交叉連結(jié)點，要使用我們公司生產(chǎn)成配件，以保證在施工中現(xiàn)場連接只在直線段進(jìn)行。
6、我們還會提供樁基聲測管時還提供相應(yīng)規(guī)格樁基聲測管接頭模具，技術(shù)人員可隨時到施工現(xiàn)場指導(dǎo)，根據(jù)實際情況，需方可與我公司聯(lián)系。
聲測管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其快速施工方法一種聲測管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其快速施工方法，由聲測管樁、樁間復(fù)合土體和管頂框架組成。管頂框架由鋼筋混凝土澆筑的橫梁與縱梁組成，固定在邊坡平臺或埋置在坡體內(nèi)；聲測管管頂與框架內(nèi)縱向受力鋼筋焊接，并整體澆注在框架梁內(nèi)；聲測管樁之間土體由于劈裂注漿作用形成樁間復(fù)合土體。聲測管樁、樁間復(fù)合土體和管頂框架組成復(fù)合結(jié)構(gòu)，共同抵御滑坡推力或土壓力。聲測管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)聲測管樁，顯著提高抗彎、抗剪能力，可抵御較大的滑坡推力或土壓力；同時具備施工迅速、機(jī)械化程度高、對邊坡擾動小、雨季施工方便等優(yōu)點，是一種極具發(fā)展前途的新型邊坡加固技術(shù)。
