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止水銅片的基本性能要求
目前被國內外廣泛應用作為水工變形縫止水的銅片均為紫銅片。紫銅是指含Cu:量不低于99.5%的I業(yè)純銅,因其表面呈紫紅色而得名。它具有極好的導電性、導熱性、良好的塑性及耐腐蝕性能。紫銅常見的牌號有四種:T1、T2、T3及T4,其含Cu量分別占99.95%、99.90%,99.70%和99.50%以上。水工建筑物止水一般采用T2.T3冷軋,軟銅。
尺寸,采用專門成型機,將99.9%的工業(yè)優(yōu)質純銅根據(jù)需要長度加工整體成型,確保成型。加工時,盡量接頭數(shù)目(同時需要考慮物流運輸?shù)谋憷?。加工成型的紫銅止水長度大,容易發(fā)生扭曲變形。 在所有建筑用金屬材料中,銅具有的延伸性能,在適應建筑造型方面,具有極大的優(yōu)勢。銅板不受溫度的,低溫時不變脆,高熔點時可采用氧等熱熔焊接。即使在極高腐蝕性的大氣中,銅板也會形成堅固、無的鈍化保護層,俗稱“銅綠”。



4、止水銅片澆灌施工時
砼澆筑人員應加強止水片周邊砼的平倉、振搗,防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片,并保持30cm以外的距離。
鼻子有較大的變形性,為避免澆筑砼時砂漿或其它物質進入鼻子的空腔內,在鼻子內填塞可塑性填料或用膠帶進行關閉,可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設部位模板進行分縫,兩片模板夾住止水片進行固定。

在砼澆筑過程中,木工值班人員應注意檢查止水片變形偏移情況,如有偏移,應立即予以糾正,砼澆筑人員應給予配合。安裝時應嚴格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致,騎縫布置。埋入混凝土的兩翼部分應與混凝土緊密結合,澆筑止水銅片附近混凝土時應輔以人工振搗密實,嚴禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水銅片翻折。




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紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應保證鑄錠加熱溫度均勻。合金組織偏析嚴重的鑄錠在加熱時應適當延長時間。現(xiàn)代加熱爐常采用步進式燃氣加熱爐,空氣預熱、空-燃比自動調節(jié)、平焰燒嘴。這種加熱爐加熱速度快、熱效率高。

為適應某些時效強化型合金板帶在生產(chǎn)過程中固溶淬火的需要,在熱軋出口側設置了冷水噴淋系統(tǒng)(亦稱在線淬水系統(tǒng))。它可以在較短的時間內使帶坯的溫度從700℃左右或更高的溫度迅速降至300℃以下甚至更低。

為提高紫銅片止水帶產(chǎn)品精度和表面質量,現(xiàn)代熱軋機本體應用了電動壓下、液壓調的壓下系統(tǒng)、軋輥分段冷卻系統(tǒng)、液壓彎輥或液壓墊系統(tǒng)、強力夾持對中系統(tǒng)、立輥軋邊系統(tǒng)及厚度自動控制系統(tǒng),進一步提高了熱軋機的裝機水平和控制精度為生產(chǎn)高精度薄板帶提供了可靠的保障。


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