一般來說，在離心拔管生產球墨鑄鐵管件時，容易出現質量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣 、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質量?應該采取措施在鑄鐵管件 的管模具,避免稀疏沖管道內壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點密集,甚至; 避免鑄鐵管件管模內壁淺沖，增加風壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內表面的油脂和 雜質，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時應適當 增加粉量;如果龜裂嚴重，必須及時更換鑄鐵管模具。措施調整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管 件的軸承部分由于不當的形狀槽肘部或槽的肘和套接字之間的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產設備 在生產和更換鑄鐵管件在必要時的滑槽。鐵制彎頭，調整鑄鐵管件離心主機下限，縮短溜槽出口與 插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內壁的模具將導致沉重 的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會導致氣孔缺陷。中頻爐工藝應嚴格按照技術要求 提供合適的溫度熱金屬，并在生產中離心機合理控制進出口溫度和冷卻速度。

球墨鑄鐵管件系列：三通系列（全承三通、雙承單支盤三通、雙承一插三通、承插單支盤三通、全盤三通、全承底三通、承插盤丁字管、雙承丁字管、雙承單盤底三通、全盤丁字管、雙承單支盤丁字管、雙承一絲三通、承插絲三通）四通系列（雙承雙盤四通、全承四通、雙插雙承四通、全盤四通）。其他配件系列（雙盤短管、盲法蘭盤、插盤短管、盤插短管、雙承減縮管、、承插漸縮管、插承漸縮管、套筒、雙盤彎管、雙承彎管、承插彎管、伸縮器、堵漏器、搶修節(jié)等）。球墨鑄鐵管件是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境；管口采用里柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，使管道柔性較好改善管道的受力狀態(tài)。山東格瑞管業(yè)公司專業(yè)生產球墨鑄鐵管件采用先進的真空消失模生產工藝，ISO2531DN80-DN1200的各種管件。還可根據用戶需要生產各種異型球墨鑄鐵管件，各種機械配件以及國標出口管件。球墨鑄鐵管年產10萬噸，球墨鑄鐵管件年產10000噸。