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浩融金屬制品廠(馬鞍山市分公司)共占地面積30畝,是一家集設計、制作、安裝為一體的大型 鋼板公司。擁有現代化的 鋼板鑄造生產線和配套設備,公司將竭誠滿足客戶不同層次的需求,使客戶能以實惠的價格獲取新穎、別致、富有創(chuàng)意的設計方案及質量的產品和服務。
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熱處理殘余力是指管材經熱處理后終殘存下來的應力,對形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時便引起變形,超過材料的強度極限時就會造成開裂,這是它有害的一面,應當減少和。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高機械性能和使用壽命,變害為利。

    我們在處理異型管的熱處理應力時,應該注意以下六個要點:

    (一)當熱應力占主導地位時,應力分布為心部受拉、表面受壓;當異型管的組織應力占主導地時應力分布為心部受壓、表面受拉。

    (二)滲碳使表層馬氏體開始轉變溫度點下降,可導至淬火時馬氏體轉變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉變而后才波及到表面,可獲得表層殘余壓應力而提高抗疲勞強度。

    (三)復合表面強化工藝可使表層殘余壓應力分布更合理,可明顯提高異型管的疲勞強度。

    (四)異型管熱處理過程中產生的應力是不可避免的,而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應力分布合理,就可將其有害程度降低到 限度,甚至變有害為有利。

    (五)在高淬透性鋼件中易形成縱裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。

    (六)滲碳后進行等溫淬火可保證心部馬氏體轉變充分進行以后,表層組織轉變才進行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應力,可進一步提高疲勞強度。



材料要求

    材料的材質,尺寸精度,表面質量,成型形狀和力學性能等對冷彎型鋼產品的表面質量,強度,耐蝕性及其使用壽命有著直接的關系。當有可靠根據時,可采用其他牌號的鋼材,但應符合相應有關 標準的要求。特別是相關材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎異型管的影響很大。

工藝特點

    在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產品彎曲角局部有輕減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設計時,要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥,對異型管進行預彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現縱向彎曲,可根據實際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。




異型管的工藝性能
    (一)切削加工性

    異型管切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指管材經過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。

    (二)鍛性

    異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現,金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。




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