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過高(pH大于,增加堿度脫硫率開始下降,會使脫硫劑毛孔堵塞,脫硫惡化。粒度對脫硫效率的影響粒度過大,比表面積小,致使脫硫劑與氣體接觸時間短,且易產(chǎn)生壁流將不利于反應(yīng)。在常溫,水含量10%條件下,測定了不同脫硫劑粒度對脫硫過程硫容的影響。在給定的條件下,脫硫劑的粒度從40目增大到Φ4×6mm。 后,硫容隨時間增加速率稍有下降,但影響不顯著。但粒度大小,影響床層阻力大小。粒度過小,床層阻力增大,經(jīng)測試,粒度為Φ2~4×6~10mm較適宜,其阻力小于100p溫度對脫硫效率的影響在15℃-70℃范圍內(nèi),對不同溫度下的脫硫硫容進(jìn)行了測定,脫硫劑具有化學(xué)吸附的特性,升高溫度加快了過程進(jìn)行,對脫硫有利,相。 反,溫度過低,則脫硫活性下降,正常使用溫度以20℃-40℃為宜。 氧化鐵脫硫劑因其硫容大,價格低,可在常溫下空氣再生 等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差,遇水粉化,脫硫精 度不高(1ppm)等不足之處,影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對上述情況,公司經(jīng)。
數(shù)秒內(nèi)可使人致命。它對輸氣管,儀器儀表,燃燒設(shè)備有很強的腐蝕性,其燃燒產(chǎn)物二氧化硫是一種腐蝕性很強的氣體,同時進(jìn)入大氣能產(chǎn)生“酸雨”。為保護(hù)人體和保護(hù)大氣環(huán)境,延長燃?xì)庠O(shè)備等的使用壽命,進(jìn)行脫硫。 氧化鐵脫硫劑為條狀多孔結(jié)構(gòu)固體,對硫化氫能進(jìn)行快速的不可逆化學(xué)吸附,數(shù)秒內(nèi)可將硫化氫脫除到1ppm以下。該過程氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫化鐵,當(dāng)同氧接觸時,硫化鐵被氧化為單體硫及氧化鐵,此為脫硫劑的再生,脫硫再生可循環(huán)多次,直到脫硫劑中毛孔被硫堵。 塞而失活。因此考察脫硫劑好壞的主要因素是吸附能力及硫容。好的常溫氧化鐵脫硫劑硫容可達(dá)30%-40%以上,脫硫效率均為99%以上。為保證脫硫劑脫硫能力的充分發(fā)揮,按其機理正確使用脫硫劑尤為重要,其機理影響因素主要為。
用活性炭熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求,如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低,溶氧量極微,固體含量和有機物含量也極微,沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法。 為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。椰殼高碘值活性炭,果殼凈水活性炭,軟化水質(zhì),軟化除鹽設(shè)備,超純水處理設(shè)備,海水淡化設(shè)備,高純水設(shè)備時使用活性炭時讓它發(fā)揮。開式循環(huán)水和閉式循環(huán)水的作用是一樣的,都是給汽機的凝汽器和機械提供冷卻水。 與閉式循環(huán)水不同的是,開式循環(huán)水不需要專門的冷卻塔,通常,開式循環(huán)水電廠都位于大江大河附近,冷卻水取自于大江大河并排放到大江大河。上一條信息:影響椰殼活性炭水處理吸附性的因素下一條信息:活性炭吸附甲醛的原理及效果。
豫北鈣業(yè)(舟山市分公司)主營:(浙江舟山) 本地 氫氧化鈣廠等產(chǎn)品,主營項目:(浙江舟山) 本地 氫氧化鈣廠。公司常年備有庫存,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任,我們本著及用戶之所及,想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏,進(jìn)取,在此對多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝,愿我們今后的合作更加愉快!
目前所生產(chǎn)的溶劑型水處理藥劑,水分控制在100ppm(0.01%)以內(nèi)。微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進(jìn)行。即卡爾.費休法。也可采用簡便的濁點法,即按GB4120之規(guī)定進(jìn)行。還可采用氣相色譜法來。 分析。不揮發(fā)物(殘留物)水處理藥劑中的不揮發(fā)物含量的多少,直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡,然后讓其自然干燥,則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件,就會影響其電性能,特別是PCB板之類微電路器件,附在板上的離子數(shù)。 是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm計,要求越低越好,一般出廠時控制在10ppm以下。這是根據(jù)生產(chǎn)單一溶劑型水處理藥劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其檢測方法按GB6324.2—86之規(guī)定進(jìn)行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡易的檢測方法是,在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴。
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