在玻璃鋼行業(yè),說起膏狀脫模蠟,估計大家都不會陌生。一開始我像很多人一樣,也認為打脫模蠟是件非常簡單的事情,無非是涂抹再擦拭,根本不需要什么經(jīng)驗和技巧。吃過很多虧,打脫模蠟并非是我們想象那樣簡單!
分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗與心得,這適用于大部分的膏狀脫模蠟(如8號蠟、)的常規(guī)操作,希望對你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前, 要確認模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模,必須在使用脫模蠟之前進行密封)、清潔的和無污垢的。如果,模具表面都不是光潔的,那么可能 ??梢悦撃?,第二模則會粘模,因為 次脫模時,脫模層會被破壞掉,造成局部粘模。
操作步驟:
一、用海綿盤(或無絨抹布)擦上適量脫模蠟,然后在模具表面上進行打旋式的擦拭,并確保均勻擦拭了整個模具表面,特別注意那些較小的角落,這個操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蠟質(zhì)完全干燥之前,使用另一塊干凈的無絨擦拭布,輕輕擦拭模具表面,這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案,并變的光滑。一定要輕輕的擦拭,我們想要的是拋光脫模蠟,防止蠟質(zhì)過度積聚,而不是將脫模蠟從模具表面掉。
三、等待脫模蠟干燥,這個和脫模蠟種類及環(huán)境溫度有關,一般室溫下3-5分鐘就會干燥。如果你不等待,連續(xù)打脫模蠟,這樣100遍和1遍的效果將沒有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后,模具表面看起來沒有漩渦并變得光亮時,你應當再重復打3-5遍脫模蠟,每次過程同上1-3步。
四、 一遍脫模蠟, 等待15分鐘以上,以確保蠟質(zhì)的完全干燥。當然在實際應用中,有時補打一遍脫模蠟,會不等待繼續(xù)制件的情況是有的,但這不具備代表性。
說一下,常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預浸料成型和因放熱而導致模具表面溫度超過60℃的濕法成型工藝,基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。
鉅順模具制造廠(漳州市分公司)主營產(chǎn)品 標志樁模具。我們建立了完善的售后服務體系,為客戶在使用過程中遇到的問題和困難提供專業(yè)的指導和協(xié)助。我們相信,經(jīng)過我們的不懈努力和追求,一定可以與項目承建商互利共贏!公司采用合理的銷售模式。愿我們公司和社會各界 同仁、諸位朋友、尊貴的各位客戶攜手并進,共同發(fā)展,同繪新世紀的宏偉藍圖。公司堅持“質(zhì)量至上、信譽至上、用戶至上”的經(jīng)營理念。公司的經(jīng)營理念:“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務、同樣的服務比信譽”服務三保:保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。服務宗旨:雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格。鄭重承諾:保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的信賴。經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。
保定市城東閆莊工業(yè)區(qū)鉅順模具制造廠專業(yè)生產(chǎn)各種高鐵路軌,水泥道軌,混凝土路軌,鐵路路軌,混凝土道軌,水泥塑料路軌,砼制品路軌模具,高速鐵路道軌,新型免燒路軌模盒,路軌模具,道軌模具,路軌模盒,道軌模盒,免燒磚機械,各種多功能制磚機,花磚機,水泥墊塊機,路沿石/路牙石模具,道軌模具,路軌塑料模盒。高速公路正六邊形護坡磚模具,水泥護坡磚模具,水泥路牙石模具,水泥道牙模具,護肩板模具,空心六角護坡磚模具,實心六角護坡磚模具,空心六棱塊護坡磚塑料模具,實心六棱塊護坡磚塑料模具,以及南水北調(diào)工程河道護坡模具,護草磚模具,護肩板模具,路肩板模具,各種規(guī)格路牙石模具,路沿石模具,路平石模具,路側(cè)石模具,路邊石模具,路緣石模具,塑料井蓋模具,水泥井蓋模具。高速鐵路電纜蓋板,混凝土預制蓋板塑料模具高速鐵路鵝卵石蓋板,混凝土預制蓋板塑料模具高速鐵路橋梁蓋板,高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、遂道、廠區(qū)電纜工程用電纜蓋板模具、模盒。我廠生產(chǎn)加工定做各種高速鐵路蓋板模盒模具,有一定生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)驗混凝土預制蓋板塑料模具,已成功生產(chǎn)的有北京至天津段高速鐵路蓋板,護坡,武廣高速鐵路韶關段,橋上,橋下蓋板,合武高速鐵路的電纜蓋板。
模具設計好后,設計審核部門對該設計進行審核。這些審核包括:"模具結(jié)構(gòu)檢測"模具動作和導向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。
所有相關的人員會參與新模具設計技術(shù)會議。會上,我們會提出所有的技術(shù)要點,如:模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求,注塑機參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。
模具的設計經(jīng)客戶確認后,我們開始用高質(zhì)量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測,以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
·模具加工:在模具加工過程中,我們也會對鋼料進行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步: 步,粗加工;第二步,對一些精密模具進行半精加工;第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。