我們的視頻卻能以直觀、生動的方式,讓您感受到產品的獨特之處。觀看視頻,讓無縫鋼管考登鋼管應用范圍廣泛自己向您展示它的卓越品質和出色性能。


以下是:江蘇南通無縫鋼管考登鋼管應用范圍廣泛的圖文介紹
 

  沒有措施免談管理,沒有計劃如何工作

  下一道工序就是我們的顧客

  作業(yè)精神:次做對,次次都做對

  生產沒有質量的產品,等于制造無用的垃圾

  寧愿事前檢查,不可事后返工

  作業(yè)標準能遵守,品質效率不用愁

  做無差錯能手,向零缺陷邁進

使用的人才,創(chuàng)辦的機構。

無縫鋼管追求至善。

質量—的推銷員。

重視合同,規(guī)范運作,確保質量,譽承諾。

平日用心做得好,企業(yè)跟著跑。

不轉機制就轉崗,不換觀念就換人。

上帝"在您心里,質量在您手中。

百名空言不如一個行動。

多流一把汗,多操一份心,網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質品。

質量不僅由生產者決定,更應由顧客決定。

人人提案創(chuàng)新,成本自然減輕。

顧客滿意是我們永遠不變的宗旨。提供的服務,讓顧客完全滿意。

要想效益好,就要質量高。

強化服務意識,顧客才會再來。

提供的服務,樹立的品質意識



 

業(yè)務一部0635-8882759   8878671陳經(jīng)理135-8946-0886

業(yè)務二部0635-8882761  許經(jīng)理136-7635-6718

業(yè)務三部0635-8883956傳真8878672                  

采購我公司的無縫鋼管如出現(xiàn)-漏水-漏油-漏氣-裂紋-折彎癟等情況-我廠可承擔一切損失

我廠生產的無縫鋼管出廠要經(jīng)過3到檢測工序 磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗 無縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無縫鋼管執(zhí)行哪一種標準 普通的8163輸送流體管標準3087低中壓標準 和5310高壓鍋爐管




 

無縫管常用的退火工藝有:
   ①完全退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變,即可使鋼的組織變細。
   ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?nbsp;
   ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 
   ④再結晶退火。用以金屬線材、薄
   ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間后適當冷卻,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。 
   ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。 
   ⑦去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可高壓無縫管內應力。



 

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術領域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。

 目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標準規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。




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