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故障產生的原因：
1.電動機接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大
2.電動機線圈繞組故障
3.電動機軸承損壞
排除方法：
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動機
3.重新參照接線圖接線
二.升降機支腿噪音
移動式升降機在進行作業(yè)前應將支腿打開，這種情況下，如果支腿缺少黃油，會產生噪音。
解決方案：檢查支腿性能是否良好，即使打磨黃油，增加其潤滑性。
三、升降機油缸噪音
1.油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內
2.連軸器松動
3.油缸內部故障
4.油缸電動機安裝不同心
5.從電動機使動軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網
7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中
排除方法：
1.同心度應調至0.1MM以內
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉動軸密封圈
6.清洗濾油網,過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。
四.升降機溢流閥噪音
1.溢流閥的先導閥前腔內存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產生共振
排除方法：
1.加強密封,反復升降調試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近
五.升降機管路噪音
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產生噪音的物體上,也會產生噪音。
解決方案：做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。
現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高，故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前及時處理工作.
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起重式液壓升降機的智能化大勢所趨
行業(yè)分析師指出：智能起重機具有很多優(yōu)點，可以使用多元化的傳感器和開關，來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網絡，能夠在危險迫近時，自動發(fā)出警報并解決問題，而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。
近期有客戶反映鋁合金升降機噪音大，那么鋁合金升降機噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?應該怎么解決?
1、使用鋁合金升降機前檢查各部位之間是否緊固。
2、蝸輪箱應注入符合標準、足量的潤滑油，保證蝸輪蝸桿副良好潤滑。
3、驅動裝置中滾輪內軸承潤滑良好，滾輪弧面與鋁合金升降機主弦桿間保持完整的潤滑油脂膜面，良好的潤滑油脂膜面具有降低磨損、降噪等作用。
4、鋁合金升降機驅動裝置中電機軸與蝸桿軸的同軸度應小于0.1mm，軸端應有2mm間隙，保證電機軸承承受合理負載，減少電機運行噪聲;電機制動器止退軸承保持完好。
5、各部位鋁合金升降機驅動裝置中的各處隔震、緩沖橡膠完好，貼合緊密。
6、驅動板橫向調整裝置中的彈性體應保證壓縮狀態(tài)，使齒輪有一定徑向約束，保證齒輪與齒條在全程運行時，始終較好嚙合。
7、檢查鋁合金升降機油缸、油管、電機等部件密封性是否良好，是否存在漏氣現(xiàn)象。
鋁合金升降機工作時噪音是較小的，如果噪音較大是不正常的，因此，要做好故障排除工作，及時找到原因，減小噪音污染，減少危險事故的發(fā)生。
