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【氣動燙金機(jī)特點(diǎn)】
1、智能溫度時間控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口元件，度高；
2、電子時間控制，全數(shù)字化顯示,工序完成訊號指示；
3、加熱板肽氟化防粘鍍層，作用壽命長，清潔方便；
4、壓力隨意調(diào)校,氣壓可達(dá)4-8kg；   
5、底板裝設(shè)高溫硅膠海綿，燙印范圍廣泛；   
6、發(fā)熱管與加熱板注為一體，升溫時間短，、耐用、溫度均勻;
7、外觀精美，體積小巧精致，可在手動與自動運(yùn)行間自由轉(zhuǎn)換,有效提高工作效率。


【氣動燙畫機(jī)操作流程】
1．啟動電源開關(guān)，電源指示燈指示；
2．握住手柄將發(fā)熱板向右推開；
3．將溫控器調(diào)至所需溫度（通常120℃-200℃）；
4．將定時器調(diào)至所需時間（通常5秒-20秒）；
5．將衣物平放在下燙板上，疊上燙畫紙（請注意燙畫紙的正反面），將發(fā)熱板拖回原處，將手柄用力向下壓，直至終點(diǎn)； 當(dāng)指示燙印的設(shè)定時間到時，警報提示（蜂鳴器響），將手柄向上回原位。


【氣動燙畫機(jī)維護(hù)事項(xiàng)】
壓力：如壓力不夠或太大，請先松動調(diào)壓螺絲，然后轉(zhuǎn)動調(diào)壓螺母調(diào)節(jié)壓力大小，調(diào)節(jié)完畢后上緊鎖定調(diào)壓螺絲；
溫度：當(dāng)設(shè)備到達(dá)設(shè)定溫度后發(fā)熱板不發(fā)熱，請檢查溫控器接線同時確認(rèn)熱電偶是否有損壞（溫控器0℃時大約在15分鐘到達(dá)180℃）；
時間：設(shè)定時間到達(dá)不警報（蜂鳴器不響）或警報不斷（蜂鳴器不停止），請檢查機(jī)尾箱內(nèi)的動開關(guān)接觸點(diǎn)是否距離適中，如有導(dǎo)常請調(diào)整到適當(dāng)位置；


【注意事項(xiàng)】
1． 整機(jī)必須有合適牢靠的地線保護(hù)；
2． 疊放燙畫紙時請注意燙畫紙的正反畫。
3． 在冷卻狀態(tài)要撕下燙畫紙， 請用黑板擦將燙畫紙均衡擦一遍， 等5-10秒， 才將燙畫紙撕掉；
4． 燙印完畢請馬上將燙畫紙撕去；
5． 燙印效果需要正確的溫度、時間及壓力互相配合，
6． 衣物的厚度和材料及燙畫紙的種類都能影響燙畫效果；
7． 在批量生產(chǎn)前請進(jìn)行樣品試燙。




燙金機(jī)使用方法：
1．手插電源，啟動電源開關(guān)，電源指示燈指示；
2．將溫控器調(diào)至所需溫度，待溫度到定溫度后，溫控器上部的指示燈息滅，即可開始工作；
4．將定時器調(diào)至所需時間；
5．將衣物平放在下燙板上，疊上燙畫紙（請注意燙畫紙的正反面），將手柄用力向下壓，直至終點(diǎn)；
6。當(dāng)指示燙印的設(shè)定時間到時，將手柄向上回原位。
注意事項(xiàng)：
1．整機(jī)必須有合適牢靠的地線保護(hù)；
2．用力請勿超過30KG，以免手柄變形；
3．疊放燙畫紙時請注意燙畫紙的正反畫。
4．在冷卻狀態(tài)要撕下燙畫紙，請用黑板擦將燙畫紙均衡擦一遍，等5-10秒，才將燙畫紙撕掉；
5．在有熱量狀態(tài)需撕下燙畫紙，燙印完畢請馬上將燙畫紙撕去；
6．燙印效果需要正確的溫度、時間及壓力互相配合，衣物的厚度和材料及燙畫紙的種類都能影響燙畫效果；


本公司在多年的機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上積極與大專院校長期保持密切合作與技術(shù)交流，在吸取國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)精華的同時，始終堅持技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)，科技含量，為全球用戶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先、性能卓越、品質(zhì) 的產(chǎn)品。公司在提供性能穩(wěn)定的機(jī)械設(shè)備同時提供優(yōu)質(zhì)的售前咨詢、培訓(xùn)和售后服務(wù)，由此贏得了廣大用戶的賴和贊譽(yù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美、亞、非洲及部分歐洲 和地區(qū)。




燙金機(jī)鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題；相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達(dá)到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。
調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實(shí)、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。
同時燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃；過松則字跡不清，糊版。




燙金機(jī)完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件，才能終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證。
溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。
如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化，燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡；但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。
環(huán)境機(jī)臺應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。
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