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數(shù)控激光切割機(jī)的保養(yǎng)以及維護(hù) 數(shù)控激光切割機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行:
1、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問題,有可能就會傷到人,嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西,出了問題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。
2、每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。沒有做這個的,有可能切割出來的效果就不怎么好,誤差會增加,影響切割質(zhì)量。這個是重中之重,必須要做的。
3、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
4、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油,還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油,機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位,更準(zhǔn)確的切割,切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。
5、 雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品,長期使用,導(dǎo)致激光切割頭損壞。要定期的進(jìn)行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn),這時候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點(diǎn)損壞了,要進(jìn)行更換。不進(jìn)行更換會影響切割質(zhì)量,增加成本,有的產(chǎn)品可能還要進(jìn)行二次加工,降低生產(chǎn)效率。激光切割頭要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的,進(jìn) 貨的時候要認(rèn)真的檢查,以免到時候使用的時候出現(xiàn)問題。
在使用數(shù)控激光切割機(jī)的時候不能一味只注重生產(chǎn),同時也要注意對機(jī)器的保養(yǎng)。這樣你在使用的時候就更能得心應(yīng)手,創(chuàng)造更大的價值。
金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。
?。?)水切割。可切割許多金屬材料,但費(fèi)用很高。
?。?)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。
?。?)鋸切。切割薄金屬,其速度明顯比激光切割慢,而且激光作為一個靈活的無接觸、仿形切割工具,可從材料的任何一點(diǎn)開始切向任何方向切割。這一點(diǎn),鋸切是難以做到的。
?。?)復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下,沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復(fù)雜,這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口,需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機(jī)寬得多的切口,產(chǎn)生大量鐵屑。
?。?)模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長時間設(shè)計,造價高,對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說,激光切割的特點(diǎn)就會充分顯示。另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個工件周圍預(yù)留材料。
?。?)電加工。一般,有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法,用于堅硬材料的精細(xì)加工,切口粗糙度較好,但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個數(shù)量級。
?。?)氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,切割速度低,很少被用來切割20MM以下要求尺寸的材料。
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