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5、組織缺陷,有些零件,根據(jù)服役條件,除要求一定的硬度外,還對金相組織有一定的要求,例如對中碳或中碳合金鋼淬火后馬氏體尺寸大小的規(guī)定,可按標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行評級。馬氏體尺寸過大,表明淬火溫度過髙,稱為過熱組織。對游離鐵索體數(shù)量也有規(guī)定,過多表明加熱不足,或淬火冷卻速度不夠。其他如工具鋼、髙速鋼,也相應(yīng)地對奧氏體晶粒度、殘余奧氏體量、碳化物數(shù)量及分布等有所規(guī)定。對這些組織缺陷也均應(yīng)根據(jù)淬火具體條件分析其產(chǎn)生原因,采取相應(yīng)措施及補(bǔ)救。但應(yīng)注意,有些組織缺陷還與淬火前的原始組織有關(guān)。例如粗大馬氏體,不僅淬火加熱溫度過髙可以產(chǎn)生,還可能由于淬火前的熱加工所殘留的過熱組織遺傳所致,因此,在淬火前應(yīng)采用退火等辦法過熱組織?;鼗鹑毕菖c,生產(chǎn)中常見的回火缺陷有:硬度過高或過低,硬度不均勻,以及回火產(chǎn)生變形及脆性等?;鼗鹩捕冗^高、過低或不均勻,主要是由于回火溫度過低,過髙或爐溫不均勻所造成的?;鼗鸷笥捕冗^高還可能是由于回火時間過短。這類問題可以通過調(diào)整回火溫度等來控制。硬度不均勻的原因,可能是由于一次裝爐量過多,或選用加熱爐不當(dāng)所致。如果回火在氣體介質(zhì)爐中進(jìn)行,爐內(nèi)應(yīng)有氣流循環(huán)風(fēng)扇,否則爐內(nèi)溫度不可能均勻。回火后工件發(fā)生變形,常由于回火前工件內(nèi)應(yīng)力不平衡,回火時應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要避免回火后變形,或采用多次校直多次加熱,或采用壓具回火等措施。
方矩管如果出現(xiàn)了生銹的情況,會使得鋼管的性能大大降低。但是想要避免它生銹就需要我們在日常中做好一下這些。1、有些貨車的車廂里面有銹跡,在不能確定管材的包裝袋在裝卸時候是否磨損,那么裝車在底層注意放置些木板或者木方等,將管材與車廂底板隔開。2、管材在堆放時要注意,盡量找干凈通風(fēng)的地方放置,尤其是工程客戶購買的材料放置現(xiàn)場,應(yīng)避免和其他易揮發(fā)的物品放置在一起,減少酸堿性氣體對于管材表面的滲透變質(zhì)。3、在使用管材時,工人盡量帶手套工作,汗液的浸透也對不銹鋼方矩管有影響。
方矩管在出廠前是需要進(jìn)行淬透的,但是有些因素會影響其淬透性,這些因素都有哪些呢?1.碳含量在碳鋼中,共析鋼的臨界冷速小,淬透性 ;亞共析鋼隨碳含量減少,臨界冷速增加,淬透性降低;過共析鋼隨碳含量增加,臨界冷速增加,淬透性降低。2.合金元素除鈷以外,其余合金元素溶于奧氏體后,降低臨界冷卻速度,使C曲線右移,提高鋼的淬透性,因此10#方矩管往往比碳鋼的淬透性要好。3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度,將使奧氏體晶粒長大、成分均勻,可減少珠光體的生核率,降低10#方矩管的臨界冷卻速度,增加其淬透性。淬透性的好壞對方矩管的影響很大,所以大家在對其進(jìn)行淬透時要嚴(yán)格遵守流程。
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