球墨鑄鐵型材國標(biāo)球墨鑄鐵排水管精心視頻展示,產(chǎn)品更生動!讓您親眼見證其優(yōu)點和特點,為您的購買決策提供有力支持。


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目前由于我們的生產(chǎn)技術(shù)越來越好,球墨鑄鐵型材灰鐵棒的應(yīng)用范圍也不斷的擴大,那么我們在購買到合適的產(chǎn)品之后,對于如何運輸也是有相關(guān)的要求的。 現(xiàn)在我們在購買灰鐵棒的時候,通常是在各地進行采購,是以產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)進行購買,不在局限于本地,這就造成我們在購買到產(chǎn)品之后,還要關(guān)心產(chǎn)品的運輸情況。 那么在運輸?shù)倪^程中,哪些地方會造成產(chǎn)品的損傷呢?這里為大家進行介紹。正常我們在購買的時候,是成批進行購買的,那么在裝卸的時候,我們會用到起吊工具,那么在這個過程中,我們需要對灰鐵棒進行相應(yīng)的保護,減少裝卸時造成產(chǎn)品外觀的損傷,并且在運輸?shù)倪^程中,也要小心,不要對產(chǎn)品進行碰撞。 當(dāng)灰鐵棒送到指定地點的時候,收貨人也要準(zhǔn)備好車間來進行存放。減少存放環(huán)境對這個產(chǎn)品的損壞。



球墨鑄鐵型材金相組織均勻致密 普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。 球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。 ●力學(xué)性能優(yōu)良 灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機械性能兼有高強度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對應(yīng)達22%~1%。 ●加工成品率高 采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。 ●耐壓性能優(yōu)良 耐油壓性能良好,壓力高達35Mpa時,普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強度高于砂鑄件1~2級,加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。 ●疲勞限強度高 疲勞強度高,疲勞限比砂鑄件高出40%。 ●表面涂鍍性優(yōu)良 表面處理容易,鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。 ●毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小 毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種零部件加工。 ●機械加工性能好 鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對波動較小,不但在低速(200m/min)切削時,均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時均減少50%;提高機械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長2~3倍。 ●節(jié)省零件總成本 歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。




球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金,在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,機械性能兼有高強度和高塑性。 正是因為所包含的獨特成分以及特點,使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密,耐壓氣密性好;減磨性能強,表面質(zhì)量光潔,尺寸精度高,加工余量小,硬度分布均勻,抗拉伸強度高,無縮松,氣孔,夾渣,砂眼等缺陷,機械性能優(yōu)越等一系列優(yōu)勢,其中比較突出的就是它的高強度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性。




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通灰口鑄鐵型材的顯微組織是細(xì)鱗片石墨(外圍有一層細(xì)D型石墨,內(nèi)部有細(xì)A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨基灰鑄鐵型材。   球墨鑄鐵型材組織中,石墨小而圓,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物。.   灰口鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的力學(xué)性能兼具高強度和高塑性,經(jīng)過常規(guī)熱處理,可以獲得各種所需的基體組織性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球墨鑄鐵型材加工的零件等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(伸長率)對應(yīng)22%~1%。   加工良率高   采用水平連鑄和閉模工藝生產(chǎn)的鑄鐵型材,表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“密棒”。遠(yuǎn)高于砂鑄件。   優(yōu)異的耐壓性   耐油壓性好,在壓力高達35Mpa時,普通鑄鐵型材加工的壁厚1mm的試樣無點滲和周邊滲漏現(xiàn)象,抗壓強度高于砂型鑄件1-2個等級,加上良好的加工性是高中檔液壓件的基材。   高極限疲勞強度   疲勞強度高,疲勞極限比砂型鑄件高40%的表面涂層   表面處理容易。鑄鐵型材表面經(jīng)過玻璃、搪瓷、銅、鉻、鎢電鍍、滲碳、氨水等表面處理,性能遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。   節(jié)省毛坯,比重輕,加工精度高,熱變形小。   坯料比砂鑄件少12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理和加工變形比鋼小,更適合各種精密零件的加工。   良好的機械加工性   球墨鑄鐵型材的切削阻力大于砂鑄件,但小于鋼件,表面光潔度高。與砂型鑄件和鋼相比,鑄鐵型材的表面光潔度在不同的切削速度下波動較小。不僅在低速(200m/min)下,表面粗糙度可以保證不超過20μm:加工余量和加工小時加工能力提高10-50%;切削性能好,比砂型鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗降低70%,刀具壽命比鋼、砂鑄件延長2-3倍。   總零件成本節(jié)省   歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材比使用砂型鑄件和鋼材降低50%的零件總成本   使用范圍   可用于要求高強度和一定耐腐蝕性的泵殼、容器、塔、填料函體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等;表面硬化零件。




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