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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線端銑一體機(jī)設(shè)備簡介：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；型號 　　　　　　　JMT-450鋸切寬度（mm）　　 450鋸切直徑范圍（mm） Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）　 90鋼筋長度范圍（m） 3.0~12長度誤差（mm）　　 ±1mm/m鋸切進(jìn)給速度 　　　　無級調(diào)速夾緊方式 　　　　液壓主電機(jī)功率（KW） 4油泵電機(jī)功率（KW） 1.1冷卻泵功率（W）　　　 60裝機(jī)總功率（KW） ~1



建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：A 整體技術(shù)采用國際領(lǐng)先技術(shù)，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)領(lǐng)先；B. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；E. 滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，***終自動滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB35、HRB400 等材料建貿(mào)機(jī)械全自動數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線原理：全自動數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強(qiáng)。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(天津市北辰區(qū)分公司)本著“一切以客戶為中心，誠信經(jīng)營，為客戶提供價格實(shí)惠 鋼筋鋸床產(chǎn)品的理念”，在確定 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大批量采購貨物取得低成本的貨物，并盡量減少貨物流通的環(huán)節(jié)，從而減少成本與客戶共享價值。 如閣下欲垂詢或訂購 鋼筋鋸床產(chǎn)品，可致電，傳真或者電郵給敝司。我們將會盡快的回復(fù)。



河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際領(lǐng)先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)領(lǐng)先?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。建貿(mào)機(jī)械鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。建貿(mào)機(jī)械全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動強(qiáng)度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。




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