產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的
316L奧氏體不銹鋼,而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。 2205不銹鋼角鋼具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
(1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下:
合金元素含量高,價(jià)格相對(duì)高,一般鐵素體不含鎳。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
304不銹鋼管是一種市面上通用且非常受歡迎的不銹鋼材料,其擁有非常優(yōu)良的不銹耐腐蝕性、抗高溫性和較好的抗晶間腐蝕性。防銹性能方面比200系列的產(chǎn)品要更加強(qiáng),耐高溫性能也能到達(dá)1000-1200度。
304不銹鋼管產(chǎn)品具有很強(qiáng)的抗腐蝕性,對(duì)于普通堿溶液和有機(jī)酸、無機(jī)酸都有良好的抗腐蝕性,其是一種高合金鋼,可抵抗空氣或化學(xué)腐蝕性介質(zhì)中的腐蝕。不銹鋼具有美學(xué)上令人愉悅的表面和良好的耐腐蝕性。它不需要諸如電鍍之類的表面處理來賦予不銹鋼的表面性能。鋼的一個(gè)方面,通常稱為不銹鋼。
304不銹鋼管中碳的雙碳是工業(yè)鋼的主要元素之一。鋼的性質(zhì)和組織在很大程度上取決于鋼中碳的含量及其分布。碳在不銹鋼中的影響尤為顯著。碳對(duì)不銹鋼微觀結(jié)構(gòu)的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面,碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,其作用程度非常大(約為鎳的30倍)。另一方面,碳和鉻的親和力非常高。大,含鉻 - 一系列復(fù)雜的碳化物。因此,從強(qiáng)度和耐腐蝕性兩個(gè)方面來看,碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。
安裝卡口槽和不銹鋼槽時(shí),位置必須正確,尺寸必須準(zhǔn)確,并且不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位和歪斜。固定槽木條尺寸,形狀,木質(zhì),符合設(shè)計(jì)要求。木條的尺寸,可以保證木條和不銹鋼罐的緊密度。在安裝過程中不需要用強(qiáng)力敲擊,以免損壞不銹鋼罐。可以確保不銹鋼槽的表面與圓筒的表面一致,并且沒有不均勻性。木條的形狀,不銹鋼槽可嵌入木條中,粘接面均勻,保證了粘接牢固,防止了槽面的側(cè)面。
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