環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程： 　　步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。 　　第二步：管道補(bǔ)口襯層：1、鋼管對(duì)口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補(bǔ)口處打磨至st3級(jí)→4、補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補(bǔ)涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　四川樂山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要一是用在鋼管表面防腐時(shí)，現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復(fù)合結(jié)構(gòu)，不但施工工序復(fù)雜、繁瑣而且為保證涂層終質(zhì)量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時(shí)間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時(shí)間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時(shí)產(chǎn)生大量細(xì)碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進(jìn)食進(jìn)入體內(nèi)損害施工人員。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發(fā)性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中，仍不符合日益要求嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。 　　四川樂山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管顧名思義就是在鋼管的內(nèi)壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用壽命。國內(nèi)近年來所有的輸送管道大部分都采用了防腐形式，防腐對(duì)于管道即延長了管道的使用壽命又使管道更具實(shí)用價(jià)值。防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)等，多使用環(huán)氧煤瀝青防腐。電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環(huán)氧漆防腐。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術(shù)，又是一種性價(jià)比較高的防腐方法。其防腐蝕等級(jí)分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)三種結(jié)構(gòu)，并按防腐蝕厚度進(jìn)行了區(qū)分。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產(chǎn)品，采用配比方式進(jìn)行配制，攪拌均勻后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 　　四川樂山環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的生產(chǎn)工藝大致可分為以下幾步： 　　1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。 　　2.用除銹的方法管道上的灰塵。 　　3.涂料制備過程中，這一步驟非常關(guān)鍵，因?yàn)檎_的配比可以使涂層達(dá)到良好的防腐效果。 　　4.刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機(jī)械噴涂。 　　5.等到漆面完全固化后再開始涂面漆。 　　6.待表面涂刷完畢待固化。 　　7.終產(chǎn)品由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。 　　8.檢查主要有電火花試驗(yàn)和干薄膜厚度等。 　　9.檢驗(yàn)合格后出貨。