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框框式壓濾機結(jié)構(gòu)簡單，功能*，基本可以滿足各行各業(yè)的要求。 但是，與帶式壓濾機相比，它具有以下特征：
1.板框壓濾機的操作是間歇操作，即在完成一個完整的過程之后，它可以進入下一個操作，即：進料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此，某些設(shè)備需要手動協(xié)作才能完成，這增加了人為損壞設(shè)備的機會。
2.還有更換濾布的附加過程，用箱式壓濾機更換濾布仍然很復(fù)雜，并且濾布的性質(zhì)也影響濾布的再生性，從而影響濾布的效率。 壓濾機設(shè)備。
3.板框壓濾機的濾渣含水量低于皮帶式，一般可達到30%。
帶式壓濾機的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續(xù)排出，形成帶式壓濾機的連續(xù)運轉(zhuǎn)，過濾效率高。 但是與板框壓濾機不同：
1，市場價格高，設(shè)備笨重。
2，過濾后的殘留物具有很高的水分含量，通常只有約45%。
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公司生產(chǎn)的 泥漿壓濾機都是優(yōu)良級別產(chǎn)品，保障產(chǎn)品的質(zhì)量
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一、氣缸
氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
四、濾帶
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承
由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。
液壓站維護與保養(yǎng)：
（1）每次加油時都需要通過過濾器。
（2）對于已關(guān)閉1小時的設(shè)備，在啟動執(zhí)行器之前，泵需要空載運行一分鐘。
（3）經(jīng)常檢查易損零件，例如管接頭和螺絲。
（4）如果發(fā)現(xiàn)油箱中的液壓油乳化，應(yīng)及時更換。
以上是污泥壓濾機的保養(yǎng)方法。 希望本文對所有人都有幫助，以便在日常使用中更好地維護污泥壓濾機。
