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噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用 一、云南普洱附近液體噴砂機(jī)加工工藝原理 液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞奖患庸さ墓ぜ?,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、云南普洱附近液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用 1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、云南普洱附近框架等。 對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、云南普洱附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、云南普洱附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。 2. 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。 3. 機(jī)械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、云南普洱附近液壓元件、云南普洱附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、云南普洱附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、云南普洱附近沖壓模、云南普洱附近橡膠模、云南普洱附近輪胎模具、云南普洱附近塑壓模、云南普洱附近玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、云南普洱附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。 6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機(jī)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,各種模具形面如貨幣、云南普洱附近香幣、云南普洱附近紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無(wú)法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、云南普洱附近金剛石,是經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。 7. 為了得到無(wú)反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、云南普洱同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8. 為了改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、云南普洱同城曲軸、云南普洱同城紡織機(jī)械、云南普洱同城縫紉機(jī)械等。 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力,如彈簧、云南普洱同城渦輪葉片等。 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之,液體噴砂機(jī)工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專(zhuān)用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無(wú)刀痕,表面強(qiáng)化,可以提高零件的耐磨性、云南普洱同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程無(wú)粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信,隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展! 三、云南普洱同城環(huán)保特點(diǎn) 1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修




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噴砂機(jī)的工作原理 噴砂機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣帶動(dòng)磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對(duì)工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的除銹、云南普洱附近除漆、云南普洱附近除表面雜質(zhì),表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、云南普洱附近飛機(jī)、云南普洱當(dāng)?shù)匾苯稹⒃颇掀斩?dāng)?shù)氐V山、云南普洱當(dāng)?shù)罔F路、云南普洱當(dāng)?shù)貥蛄?、云南普洱?dāng)?shù)鼗?、云南普洱?dāng)?shù)剀?chē)輛及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時(shí)又是對(duì)非金屬(玻璃、云南普洱當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻?,裝飾、云南普洱當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機(jī)系列產(chǎn)品,對(duì)鋼材表面除銹等級(jí)高達(dá)Sa3(涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級(jí))。此時(shí),鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、云南普洱當(dāng)?shù)匚酃?、云南普洱?dāng)?shù)匮趸?、云南普洱?dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物,顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上,與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強(qiáng)度可大于12MPa ,大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力,防腐年限可長(zhǎng)達(dá)20年以上。 而用于噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形,使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層,稱(chēng)為表面強(qiáng)化層,此強(qiáng)化層會(huì)顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外,噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長(zhǎng)其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測(cè)試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達(dá)0.6mm,履蓋率。 針對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵,回收循環(huán)噴砂機(jī)和噴砂房。解決了環(huán)境污染問(wèn)題,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可達(dá)到“GB103328-10333-89車(chē)間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求,是國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。




不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理(包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、云南普洱電鍍、云南普洱鈍化、云南普洱著黑色、云南普洱著彩色、云南普洱化學(xué)加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過(guò)程中,表面都有可能粘上抽污、云南普洱存在毛刺、云南普洱形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、云南普洱毛刺、云南普洱不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿(mǎn)意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物性?xún)纱箢?lèi). 有機(jī)污物.包括礦物油(諸如柴油、云南普洱機(jī)油、云南普洱凡士林、云南普洱石蠟乍)以及動(dòng)物和植物油(如豆油、云南普洱茶油、云南普洱菜籽油、云南普洱豬油、云南普洱牛油等),三這些油污主要來(lái)自不銹鋼零件加工過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油、云南普洱切削油、云南普洱睡火抽、云南普洱磨光膏和拋光膏以及手指印. 無(wú)機(jī)污物.包括泥土、云南普洱塵埃顆粒、云南普洱熱處理時(shí)生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過(guò)機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織


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