激光焊接機(jī)靠譜廠家廠家直發(fā)的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。
以下是:陜西漢中激光焊接機(jī)靠譜廠家廠家直發(fā)的圖文介紹
目前,激光焊接技術(shù)研究在國(guó)內(nèi)走在前列的當(dāng)屬哈爾濱焊接研究所。近年來(lái),其除了進(jìn)一步拓寬和研發(fā)新的激光焊接種類以及設(shè)備之外,也在積極模仿以及參照國(guó)外研究的 動(dòng)向,不斷尋求大功率激光焊接技術(shù)的突破與發(fā)展。而 的研究成果顯示,他們成功克服了國(guó)內(nèi)大型構(gòu)件的焊接難題,這無(wú)疑標(biāo)志著我國(guó)在激光焊接技術(shù)領(lǐng)域的重大突破,也為未來(lái)大型工程重大應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。除此之外,目前國(guó)內(nèi)的激光焊接技術(shù)研究還集中在激光熱絲焊、異種金屬焊等領(lǐng)域,他們都是現(xiàn)代激光焊接技術(shù)研究的 課題。而國(guó)外在相關(guān)研究領(lǐng)域已經(jīng)取得了突破,特別是德國(guó)已經(jīng)初步掌握了異種金屬焊的技巧和方式,而未來(lái)我國(guó)要想真正熟練的應(yīng)用以及掌握激光焊接技術(shù),將其應(yīng)用到更多的領(lǐng)域以及行業(yè)內(nèi),無(wú)疑就必須要攻破上述課題,要進(jìn)一步完善以及優(yōu)化激光焊接技術(shù)。
大鵬激光科技(漢中市分公司)堅(jiān)持以共同發(fā)展、成長(zhǎng)、共贏,創(chuàng)造價(jià)值;一切以客戶的價(jià)值為根本;用感恩的心做人,用高質(zhì)量 金屬激光切割機(jī)贏的尊重! 竭誠(chéng)歡迎新老朋友蒞臨我公司考察指導(dǎo),并愿建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,我們將提供熱情的服務(wù) 熱誠(chéng)為您服務(wù)!
隨著高科技激光技術(shù)的日益成熟,激光的應(yīng)用范圍將更加廣泛。作為激光焊接行業(yè)的基層人員,他對(duì)全自動(dòng)激光焊接機(jī)的性能特點(diǎn)進(jìn)行了大量的研究。下列小部分總結(jié)了幾種全自動(dòng)激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
可用于精密焊接。激光束經(jīng)透鏡聚焦之后,可以獲得很小的光斑,并且可以定位。適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)之中小工件的裝配焊接??蓪?shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。當(dāng)激光被透鏡聚焦時(shí),功率密度很高。大功率器件焊接時(shí),寬高比可達(dá)5:1, 為10:1。焊接效率高,焊接深度大,熱效應(yīng)小,不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進(jìn)行,如:激光通過(guò)電磁場(chǎng)時(shí)不會(huì)移動(dòng);自動(dòng)激光焊接機(jī)可在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境之中進(jìn)行,可通過(guò)玻璃或透明光束的材料進(jìn)行。
可焊接在不易接近的位置??捎糜诜墙佑|式長(zhǎng)距離焊接,柔性強(qiáng)。特別是近年來(lái),在YAG激光加工技術(shù)與光纖傳輸技術(shù)相結(jié)合的基礎(chǔ)之上,使激光焊接技術(shù)進(jìn)一步為各行各業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用。激光束易于按時(shí)間和空間進(jìn)行分割,可同時(shí)進(jìn)行多光束、多工位的加工,為更、更的焊接提供了條件。
可用于精密焊接。激光束經(jīng)透鏡聚焦之后,可以獲得很小的光斑,并且可以定位。適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)之中小工件的裝配焊接??蓪?shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。當(dāng)激光被透鏡聚焦時(shí),功率密度很高。大功率器件焊接時(shí),寬高比可達(dá)5:1, 為10:1。焊接效率高,焊接深度大,熱效應(yīng)小,不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進(jìn)行,如:激光通過(guò)電磁場(chǎng)時(shí)不會(huì)移動(dòng);自動(dòng)激光焊接機(jī)可在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境之中進(jìn)行,可通過(guò)玻璃或透明光束的材料進(jìn)行。
可焊接在不易接近的位置??捎糜诜墙佑|式長(zhǎng)距離焊接,柔性強(qiáng)。特別是近年來(lái),在YAG激光加工技術(shù)與光纖傳輸技術(shù)相結(jié)合的基礎(chǔ)之上,使激光焊接技術(shù)進(jìn)一步為各行各業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用。激光束易于按時(shí)間和空間進(jìn)行分割,可同時(shí)進(jìn)行多光束、多工位的加工,為更、更的焊接提供了條件。
3、汽車工業(yè) 20世紀(jì)80年代后期,千瓦級(jí)激光成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),而今激光焊接生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè),成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。德國(guó)奧迪、奔馳、大眾、瑞典的沃爾沃等歐洲的汽車制造廠早在20世紀(jì)80年代就率先采用激光焊接車頂、車身、側(cè)框等鈑金焊接,90年代美國(guó)通用、福特和克萊斯勒公司竟相將激光焊接引入汽車制造,盡管起步較晚,但發(fā)展很快。意大利菲亞特在大多數(shù)鋼板組件的焊接裝配中采用了激光焊接,日本的日產(chǎn)、本田和豐田汽車公司在制造車身覆蓋件中都使用了激光焊接和切割工藝,高強(qiáng)鋼激光焊接裝配件因其性能優(yōu)良在汽車車身制造中使用得越來(lái)越多,根據(jù)美國(guó)金屬市場(chǎng)統(tǒng)計(jì),至2002年底,激光焊接鋼結(jié)構(gòu)的消耗將達(dá)到70000t比1998年增加3倍。根據(jù)汽車工業(yè)批量大、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),激光焊接設(shè)備向大功率、多路式方向發(fā)展。在工藝方面美國(guó)Sandia 實(shí)驗(yàn)室與PrattWitney聯(lián)合進(jìn)行在激光焊接過(guò)程中添加粉末金屬和金屬絲的研究,德國(guó)不萊梅應(yīng)用光束技術(shù)研究所在使用激光焊接鋁合金車身骨架方面進(jìn)行了大量的研究,認(rèn)為在焊縫中添加填充余屬有助于熱裂紋,提高焊接速度,解決公差問(wèn)題,開發(fā)的生產(chǎn)線已在奔馳公司的工廠投入生產(chǎn)。
點(diǎn)擊查看大鵬激光科技(漢中市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】