彈簧鋼板65Mn牌號(hào)：65Mn標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007●特性及適用范圍：熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車(chē)減震系統(tǒng)等。SK5是碳素工具鋼，標(biāo)準(zhǔn)是JIS G4401，淬火回火后有較高硬度和耐磨性SK7是含碳量的高碳鋼，淬火硬化后使用，SK7耐磨損性?xún)?yōu)良，且為價(jià)格較便宜的工具鋼。適用于有滑動(dòng)部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。一、65Mn鋼板介紹65Mn屬于碳素彈簧高錳鋼板，65Mn鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T711專(zhuān)用技術(shù)條件。65Mn鋼板用途介紹65Mn為碳素結(jié)構(gòu)鋼板常在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用較多例如汽車(chē)設(shè)備配件制造、礦山機(jī)械制造等同時(shí)65Mn鋼帶制造業(yè)較多。二、65Mn鋼板性能指標(biāo)介紹65Mn鋼板自身具備高強(qiáng)度、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、抗震焊接和易加工等優(yōu)質(zhì)性能。同時(shí)鋼板可經(jīng)過(guò)退火正火出貨使鋼板硬化表面發(fā)藍(lán)。65Mn鋼板因?yàn)樽陨砭邆涠喾N優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過(guò)程中優(yōu)質(zhì)性能的呈現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評(píng)和認(rèn)可，后來(lái)因?yàn)樯鐣?huì)對(duì)材質(zhì)的肯定，制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對(duì)材質(zhì)的優(yōu)化升級(jí)，逐漸65Mn鋼板也成為國(guó)內(nèi)常用的鋼板牌號(hào)之一。三、65Mn鋼板尺寸介紹65Mn鋼板；厚度*寬度1250-2000mm*長(zhǎng)度3000mm-L可與之協(xié)商按圖紙切割加工或者定扎交貨。也可開(kāi)平、切條四、65Mn鋼板交貨狀態(tài)說(shuō)明65Mn鋼板可做熱軋、正火狀態(tài)交貨其中65Mn鋼板可根據(jù)需求的不同做軟態(tài)處理。

65Mn（彈簧鋼）屬于合金鋼。 化學(xué)成份：碳 C ：0.62～0.70，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.90～1.20，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：≤0.25，鎳 Ni：≤0.25，銅 Cu：≤0.25。 碳素鋼含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以?xún)?nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。 含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類(lèi)相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量 。適用于公稱(chēng)壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。 合金鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割